[发明专利]一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法

说明书

本发明公开了一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法，用于无水炮泥生产的挤压成型设备包括上料框架，上料框架的中间设置有给料板块，且给料板块的四个拐角均设置有竖直方套，竖直方套分别套装在上料框架上，给料板块上设置有给料箱和空行箱，且上料框架的一侧设置有承重板，承重板的底端设置有四个承重腿，承重腿的底端通过和地面固定连接，承重板的顶端设置有加工盒，且加工盒的一侧设置有下料组件，下料组件的端头设置有夯实组件；本发明给料板块上的给料箱用来装填待处理的物料。

技术领域

本发明涉及无水炮泥领域，特别涉及一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法。

背景技术

随着工业技术的发展，现在的金属冶金行业发展的越来越迅速，其中冶金设备需要给原材料施加高温，冶金的出料口需要承受高度，金属材质制成的出料口无法承受长期的高温，高温金属在碰撞的时候容易变形，而且高温金属磨损也在加快，这就需要使用耐高温的无水炮泥；

无水炮泥的原材料是焦油、树脂、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等原材料，再把这些原材料进行混合，铁炉的出料口形状各种各样，因此需要把无水炮泥的原材料制作出来，再把这些无水炮泥的成品捏造成各种各样的形状，再对成型的无水炮泥进行脱水樱花；

无水炮泥的密度比较大，无水炮泥在上料的比较费力，而且人工搬运上料的容易碰伤操作人员，以往无水炮泥的加工设备在处理物料的时候，如果物料中有很多的颗粒状杂质，进而大块的硬块容易进入到机械间隙里，进而硬块还会卡住机械间隙。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法，该装置在使用的时候，把待处理的固体物料装进给料箱里，等到给料箱装满之后，提升电机通过收线盘带动承重纤绳开始收线，承重纤绳绕过调节滚轮之后把给料板块往上提升，等到空行箱顶端的抵触圆杆接触到抵触杆的时候，给料箱和空行箱同时扭转，给料板块在继续上升的时候，给料箱内侧的物料开始倾斜进入到入料通道的内侧，实现了便捷上料的效果。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法，包括上料框架，所述上料框架的中间设置有给料板块，且给料板块的四个拐角均设置有竖直方套，竖直方套分别套装在上料框架上，所述给料板块上设置有给料箱和空行箱，且上料框架的一侧设置有承重板，承重板的底端设置有四个承重腿，承重腿的底端通过和地面固定连接，所述承重板的顶端设置有加工盒，且加工盒的一侧设置有下料组件，所述下料组件的端头设置有夯实组件。

进一步，所述给料板块的中间设置有两个竖直导杆，且两个竖直导杆和给料板块的顶面相互垂直，所述竖直导杆上套装有中心横杆，中心横杆上设置有和竖直导杆相匹配的开孔，中心横杆和竖直导杆滑动连接，所述给料箱和空行箱的一侧均设置有扭转圆套，且扭转圆套套装在中心横杆上，扭转圆套的中间设置有避让槽，给料箱的一侧还设置有下料斜坡，所述空行箱的中间设置有预留线槽，且空行箱的顶端还设置有两个抵触圆杆。

进一步，所述上料框架的底端设置有延伸架，且延伸架的底端固定安装有提升电机，提升电机的输出端设置有收线盘，所述上料框架的顶端设置有抵触杆，抵触杆上套装有调节滚轮，调节滚轮和抵触杆旋转连接，所述收线盘的外侧牵引出承重纤绳，承重纤绳绕过调节滚轮和给料板块的顶面固定连接，且承重纤绳从预留线槽中穿过。

进一步，所述加工盒的顶端设置有加装板，加装板的顶端设置有入料通道，入料通道的顶端固定安装有加装板，加装板的中间固定安装有平面轴座，平面轴座的内侧穿插有竖直柱，竖直柱和平面轴座滑动连接，所述竖直柱的顶端设置有翻边，且竖直柱的外侧还设置有压力弹簧，压力弹簧的顶端和翻边的底面固定连接，压力弹簧的底端和平面轴座的顶面固定连接，所述竖直柱的底端设置有对接转杆，对接转杆和竖直柱之间旋转连接，对接转杆的底端设置有齿轮柱，齿轮柱的底端设置有两个碾压片，竖直柱的中间设置有网孔板，碾压片的边缘贴合在入料通道内侧的网孔板上，齿轮柱的一侧安装有减速齿轮，减速齿轮和齿轮柱相互啮合，减速齿轮安装在减速电机的输出端上，减速电机和加装板的侧壁固定连接。