[发明专利]一种PVC发泡木塑型材及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种PVC发泡木塑型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按重量份计，将100份脱硫石膏加入高速混合机中高速混合5min，加入硅烷偶联剂2.5份，再混合5min，得到改性脱硫石膏；

(2)按重量份计，将100份PVC树脂粉、40份改性脱硫石膏、3.5份热稳定剂、12份木粉加入高速混合机中进行混合，待温度达到50℃时，加入1.4份增塑剂、2.5份AC发泡剂、4.5份发泡助剂，当温度达到65℃时，再加入2.2份润滑剂，当温度达到125℃时，放料至冷混机中，待温度冷却至不超过30℃时，放料备用，得到混合料；

(3)将混合料通过挤出机熔融共混挤出，熔融共混时挤出机温度为165℃～180℃；

(4)熔融共混挤出的物料经165℃～180℃的模具挤压后，真空冷却定型；按要求切割成一定尺寸的坯料；

步骤(3)中，先将挤出机机筒温度预热，挤出机温度设置为：一区165℃，二区170℃，三区170℃，四区175℃，合流芯170℃，模具180℃；

步骤(4)中，主机螺杆转速预设为8转/min，喂料转速预设为12转/min，电流预设为45A，当模具温度达到165～180℃时，启动主机，将混炼挤出的物料通过模具挤出；

所述PVC树脂粉为7型树脂粉；

脱硫石膏为燃煤电厂烧结法得到的工业副产品，含水量≤3wt％，粒度≥500目；

木粉的含水量低于5wt％，粒度≥100目；

润滑剂为硬脂酸锌；

发泡助剂为530发泡调节剂；

增塑剂为DOP增塑剂；

硅烷偶联剂是A-171；

热稳定剂为硫醇甲基锡热稳定剂。

2.根据权利要求1所述的PVC发泡木塑型材的制备方法，其特征在于：还包括在坯料表面压花或喷涂的步骤。

3.一种PVC发泡木塑型材，其特征在于：由权利要求1或2所述的PVC发泡木塑型材的制备方法制备而成。

4.权利要求3所述的PVC发泡木塑型材作为建筑装饰材料的应用。