[发明专利]一种双头激光切割机及其使用方法

权利要求书

1.一种双头激光切割机，包括箱体(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧和前部分别设置有传动机构(3)和净化机构(4)，所述顶盖(2)的内壁设置有固定机构(5)；

所述传动机构(3)带动所述顶盖(2)关闭并触发所述固定机构(5)移动，所述固定机构(5)对工件固定后驱动所述传动机构(3)旋转，所述传动机构(3)切换所述净化机构(4)转动并排放所述箱体(1)内烟雾，所述传动机构(3)分离工件并落至所述箱体(1)内；

所述传动机构(3)包括有马达(31)，所述马达(31)的输出端焊接有一号锥齿轮(32)，所述一号锥齿轮(32)的轴心处焊接有伸缩柱(33)，所述伸缩柱(33)的顶端焊接有二号锥齿轮(34)，所述二号锥齿轮(34)的表面啮合有三号锥齿轮(36)，所述三号锥齿轮(36)的轴心处焊接有转轴(37)，所述转轴(37)的后端焊接有滚筒(38)，所述滚筒(38)的内壁活动连接有传动杆(39)，所述传动杆(39)的右端焊接有支撑板(312)，所述转轴(37)的表面转动连接有固定板(311)，所述二号锥齿轮(34)的顶端设置有切换装置(35)，所述箱体(1)的左侧焊接有限位板(313)，所述限位板(313)的内壁转动连接有蜗杆(314)，所述蜗杆(314)的表面啮合有蜗轮(315)，所述箱体(1)的内壁通过螺栓连接有直线电机(6)，所述直线电机(6)的表面固定安装有切割器(7)；

所述切换装置(35)包括有支撑块(351)，所述支撑块(351)的底部通过螺栓连接有电动推杆(352)，所述电动推杆(352)的输出端焊接有卡板(353)，所述卡板(353)的内壁活动连接有卡盘(354)，所述卡盘(354)的内壁焊接有传动轴(355)，所述传动轴(355)的顶端焊接有卡块(356)；

所述净化机构(4)包括有固定块(41)，所述固定块(41)的前部转动连接有一号皮带轮(42)，所述一号皮带轮(42)的轴心处通过连杆焊接有四号锥齿轮(43)，所述一号皮带轮(42)的表面通过皮带与二号皮带轮(44)的表面传动连接，所述二号皮带轮(44)的轴心处焊接有风扇(45)，所述箱体(1)的前部焊接有支撑环(47)，所述支撑环(47)的前部卡接有滤网(48)，所述箱体(1)的前部开设有透气孔(46)，一号锥齿轮（32）能够带动四号锥齿轮（43）旋转；

所述固定机构(5)包括有滑轨(51)，所述滑轨(51)的表面滑动连接有滑块(52)，所述滑块(52)的底部焊接有伸缩杆(53)，所述伸缩杆(53)的表面套接有支撑弹簧(54)，所述伸缩杆(53)的底端焊接有压板(55)；

所述滑轨(51)的顶部与顶盖(2)的内壁焊接固定，所述支撑弹簧(54)的两端分别 与滑块(52)的底部和压板(55)的顶部相互接触，所述压板(55)的底部与支撑板(312)的顶部相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种双头激光切割机，其特征在于：所述马达(31)的表面通过螺栓连接在箱体(1)的左侧，所述固定板(311)的右侧与箱体(1)的左侧焊接固定，所述滚筒(38)的两端与固定板(311)的表面转动连接，所述支撑板(312)的表面与箱体(1)的内壁滑动连接，所述蜗轮(315)的表面与箱体(1)的内壁转动连接，所述蜗轮(315)的轴心处通过连杆与顶盖(2)的内壁焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种双头激光切割机，其特征在于：所述支撑块(351)的右侧与箱体(1)的左侧焊接固定，所述传动轴(355)的表面与卡板(353)的内壁转动连接，所述传动轴(355)的底端与二号锥齿轮(34)的轴心处焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种双头激光切割机，其特征在于：所述固定块(41)的右侧与箱体(1)的左侧焊接固定，所述二号皮带轮(44)的轴心处与箱体(1)的前部转动连接。

5.一种双头激光切割机的使用方法，所述方法基于权利要求1-4中任意一项所述的一种双头激光切割机，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将工件放置在支撑板(312)上，启动电动推杆(352)，这时电动推杆(352)开始收缩，电动推杆(352)带动卡板(353)上移，卡板(353)带动卡盘(354)上移，卡盘(354)带动传动轴(355)上移，传动轴(355)带动卡块(356)上移，这时卡块(356)会移动至蜗杆(314)的内壁，而传动轴(355)会带动二号锥齿轮(34)与三号锥齿轮(36)分离；

步骤二：这时启动马达(31)，马达(31)带动一号锥齿轮(32)旋转，一号锥齿轮(32)带动伸缩柱(33)旋转，伸缩柱(33)带动二号锥齿轮(34)旋转，二号锥齿轮(34)带动传动轴(355)旋转，传动轴(355)带动卡块(356)旋转，卡块(356)带动蜗杆(314)旋转，蜗杆(314)带动蜗轮(315)旋转，蜗轮(315)带动顶盖(2)关闭；

步骤三：顶盖(2)关闭的同时会带动滑轨(51)旋转，滑轨(51)带动滑块(52)移动，滑块(52)通过伸缩杆(53)带动压板(55)移动，这时压板(55)会压在工件上，当顶盖(2)继续关闭时，支撑弹簧(54)会收缩，进而顶起压板(55)，使压板(55)紧紧的压住工件；

步骤四：工件固定后，电动推杆(352)复位至中间位置，即卡块(356)不在蜗杆(314)中并且二号锥齿轮(34)也不与三号锥齿轮(36)啮合，并启动切割器(7)对工件进行切割；

步骤五：这时一号锥齿轮(32)会带动四号锥齿轮(43)旋转，四号锥齿轮(43)带动一号皮带轮(42)旋转，一号皮带轮(42)带动二号皮带轮(44)旋转，二号皮带轮(44)带动风扇(45)旋转，风扇(45)会将切割生产的烟雾通过透气孔(46)吸出，并通过滤网(48)对烟雾进行净化并排 放；

步骤六：切割完成后，电动推杆(352)伸长，使二号锥齿轮(34)与三号锥齿轮(36)啮合，这时二号锥齿轮(34)带动三号锥齿轮(36)旋转，三号锥齿轮(36)带动转轴(37)旋转，转轴(37)带动滚筒(38)旋转，滚筒(38)通过传动杆(39)带动支撑板(312)进行往复移动，同时支撑板(312)通过工件带动压板(55)移动，压板(55)通过伸缩杆(53)带动滑块(52)在滑轨(51)上往复移动，进而可以将切割下的材料晃落至箱体(1)中；

步骤七：再通过电动推杆(352)收缩，使马达(31)带动顶盖(2)进行打开，这时将切割后的工件取出，并通过箱体(1)右侧的旋转门将内部切割出的材料取出。