[发明专利]一种U型三通具有焊缝检测功能的加工设备

说明书

本发明公开了一种U型三通具有焊缝检测功能的加工设备，包括底盘，所述底盘上方设置有凸轮分割器，且凸轮分割器上方设置有底板，所述底板上方设置有主轴，且主轴四周设置有撑杆，所述撑杆上方设置有转盘，且转盘上方设置有四个夹具，所述转盘左方设置有置料板，所述置料槽上方设置有推料板，所述推料杆上方设置有储料仓，所述喷枪左方设置有钻机，所述底座左方设置有推杆，所述转盘前方设置有机械臂，所述机械爪上方设置有焊机，所述转盘右侧设置有检测箱，该U型三通具有焊缝检测功能的加工设备，与现有的普通U型三通加工设备相比，精简了加工程序，减少了设备零件，提升了加工效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及U型三通加工技术领域，具体为一种U型三通具有焊缝检测功能的加工设备。

背景技术

三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等，是具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有T形、Y形和U形等，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处，三通的主要作用是改变流体方向的。

现有的U形三通生产设备主要使用的是液压胀形或热压成形生产工艺，加工设备的吨位都比较大，成本较高不易维护，而采用焊接方式加工产品的设备又很少对产品进行检测，因此，我们提供了一种U型三通具有焊缝检测功能的加工设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种U型三通具有焊缝检测功能的加工设备，解决了上述背景技术中提出一般的U形三通生产设备主要使用的是液压胀形或热压成形生产工艺，加工设备的吨位都比较大，成本较高不易维护，而采用焊接方式加工产品的设备又很少对产品进行检测的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种U型三通具有焊缝检测功能的加工设备，包括底盘，所述底盘上方设置有凸轮分割器，且凸轮分割器上方设置有底板，所述底板上方设置有主轴，且主轴四周设置有撑杆，所述撑杆上方设置有转盘，且转盘上方设置有四个夹具，所述转盘左方设置有置料板，且置料板上方设置有置料槽，所述置料槽上方设置有推料板，且推料板后方设置有推料杆，所述推料杆上方设置有储料仓，且储料仓前方设置有喷枪，所述喷枪左方设置有钻机，且钻机左方设置有底座，所述底座左方设置有推杆，所述转盘前方设置有机械臂，且机械臂右端设置有机械爪，所述机械爪上方设置有焊机，且焊机右方设置有储料框，所述转盘右侧设置有检测箱。

优选的，所述夹具设置有底框，且底框内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆前方设置有齿杆，且齿杆左右两侧设置有半齿轮，所述半齿轮上方设置有转板，且转板后方设置有定板。

优选的，所述伸缩杆与齿杆构成一体化结构，且齿杆与半齿轮相啮合，所述转板通过转轴与半齿轮构成一体化结构，且转板和定板侧面都设置有弧形槽。

优选的，所述检测箱外围设置有箱体，且箱体前方设置有感应器，所述箱体上表面前后两侧设置有推动杆，且推动杆外侧设置有连动杆，所述连动杆外侧设置有升降板，所述推动杆前方设置有气泵，且推动杆后方设置有压力表，所述箱体内部上表面中部设置有升降杆，且升降杆下端设置有活块，所述活块下方左右两侧设置有连接杆，且连接杆外侧设置有限位杆，所述限位杆下端设置有滑块，且滑块内侧设置有密封塞，所述升降杆前后两侧设置有摄像头，且摄像头左侧设置有背板灯。

优选的，所述推动杆通过螺栓与连动杆构成可转动结构，且连动杆通过螺栓与升降板构成可转动结构，所述升降板通过连动杆和推动杆与箱体构成可升降结构，所述箱体与升降板之间紧密贴合。

优选的，所述升降杆与活块构成一体化结构，且活块通过螺栓与连接杆构成可转动结构，所述连接杆通过螺栓与滑块构成可转动结构，且限位杆穿过滑块，所述限位杆上端固定在升降杆上。

优选的，所述气泵通过管道与箱体构成连通结构，且压力表与箱体构成连通结构，所述密封塞直径与产品内径相等，且密封塞的分布与产品通口相对应。