[发明专利]一种金刚石锯片加工用冷压装置及金刚石锯片加工工艺

说明书

本发明公开了一种金刚石锯片加工用冷压装置及金刚石锯片加工工艺，属于金刚石锯片加工设备技术领域，其技术方案要点包括加工平台，所述加工平台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部连通有储料箱，所述加工平台的顶部转动连接有储料盘，所述储料箱位于储料盘的正上方，所述加工平台的内部固定连接位于储料盘右侧的第三伺服电机，本发明通过设置气泵，能够将金刚石原料快速吸进导料口，并配合刮刀的使用，能够将溢出导料口的金刚石原料快速刮回储料盘的内部，不仅能够有效控制金刚石原料的注入剂量，还降低了金刚石原料的浪费，在保障金刚石刀头密度的前提下，有效降低了金刚石刀头的制作成本，进而提高了金刚石刀头制作精度。

技术领域

本发明涉及金刚石锯片加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种金刚石锯片加工用冷压装置及金刚石锯片加工工艺。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工；金刚石锯片主要由基体和刀头两部分组成；基体是粘结刀头的主要支撑部分；而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象；而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

目前，工厂在压制金刚石刀头时，首先将粉末放置在水平台的金刚石原料腔室内，再放入基体，通过冲压实现压制金刚石刀头，但是需要人工进行放置金刚石粉末，金刚石粉末在放料过程中由于人工操作，金刚石原料腔室内的金刚石粉末成分无法有效控制，导致金刚石刀头的密度大小不一，不仅会使金刚石刀头的硬度无法保障，在使用时就容易断裂，使金刚石锯片的品质大大降低，还会增大压制装置的运行压力，使压力装置的负担增大。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种加工金刚石锯片的冷压装置，其优点在于能够有效控制每次金刚石原料的注入剂量，进而保障了金刚石刀头的压制密度。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种加工金刚石锯片的冷压装置，包括加工平台，所述加工平台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部连通有储料箱，所述加工平台的顶部转动连接有储料盘，所述储料箱位于储料盘的正上方，所述加工平台的内部固定连接位于储料盘右侧的第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴贯穿加工平台并延伸至加工平台的外部，所述第三伺服电机的输出轴固定连接有数量为两个的连接板，所述连接板的底部固定连接有单节式电动推杆，所述单节式电动推杆的底部固定连接有固定盒，所述固定盒的内壁设置有吸料组件，所述固定盒的内部设置有与吸料组件接触的刮料组件，所述支撑架的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部，所述第二气缸的底部固定连接有第一压料板，所述加工平台的顶部嵌入安装有位于第三伺服电机右侧的模具，所述模具的顶部开设有位于第一压料板正下方的注料口；

所述吸料组件包括固定板，所述固定板的表面与固定盒固定连接，所述固定板的顶部开设有导料口，所述导料口的内壁嵌入安装有阻隔网，所述固定板的顶部固定连接有气泵，所述气泵靠近第三伺服电机的一侧固定连接有与所述导料口连通的连通管。

进一步的，所述刮料组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机位于固定盒的内部，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆远离第三伺服电机的一侧贯穿固定盒并与固定盒转动连接，所述固定盒的表面螺纹连接有与所述固定板接触的刮刀。

进一步的，所述固定盒的内壁左侧固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的右侧贯穿所述刮刀并与所述固定盒的内壁右侧固定连接。

进一步的，所述导料口的厚度大于阻隔网的厚度。