[发明专利]一种牛羊饲料制备加工工艺

说明书

本发明涉及一种牛羊饲料制备加工工艺，其使用了一种牛羊饲料制备加工装置，该牛羊饲料制备加工装置包括工作台、切割机构、传送机构和调节机构，本发明采用传送机构对原料秸秆进行向左传送，通过一号电机转动带动二号齿轮与一号齿轮啮合传动并带动转动轴与凸轮同步进行转动，当凸轮的凸起部分与挤压板相接触并推挤挤压板、移动杆和切刀向下运动时，使得切刀对原料秸秆进行切断，当凸轮的凸起部分不与挤压板相接触时，挤压板、移动杆和切刀在二号弹簧的作用下进行复位，使得切刀不再对原料秸秆进行切断，这种切割方式实现了原料秸秆等距离的切割，从而提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及牛羊饲料制备技术领域，特别涉及一种牛羊饲料制备加工工艺。

背景技术

牛羊饲料种类有很多：农作物类：如干草、秸秆(麦秸、稻草、玉米秸、高粱秸、豆秸、谷草等)、秕壳(谷壳、高粱壳、花生壳、豆荚、棉籽壳等)、树叶(槐树叶、榆树叶、桑叶、银合欢叶等)；泔水饲料：如剩饭菜、潲水等；饼粕类：如豆粕、棉籽粕、菜籽粕、饼粕等；禽粪便：如鸡粪、鸽粪、兔粪等；还有其它：如酒糟、木薯渣、醋渣、豆渣、米糠、麦麸、菌糠、玉米粉等，农作物类在制备牛羊饲料时需要对原料秸秆进行切割切碎，但原料秸秆在切割切碎过程中会出现以下问题：

1、秸秆上料需要人工辅助，导致上料速度受人工疲劳度影响较大，切出来的秸秆长短不均等，影响饲料后期的制作；

2、当需要特定长度的秸秆时，需要人工每一次向前推料的长度都保持一致，但在实际操作中，人工很难实现每次推料长度一致。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种牛羊饲料制备加工工艺，其使用了一种牛羊饲料制备加工装置，该牛羊饲料制备加工装置包括工作台、切割机构、传送机构和调节机构，所述的工作台上方设置有切割机构，切割机构右下方设置有传送机构，切割机构上设置有调节机构。

所述的切割机构包括一号匚形板、转动轴、凸轮、转动杆、转杆、一号齿轮、一号电机、转轴、二号齿轮、二号匚形板、圆环、移动杆、挤压板、二号弹簧、切刀和承托台，所述的工作台上端面靠近左端处安装有两个开口向下的一号匚形板，两个一号匚形板的水平段之间转动连接有转动轴，转动轴上固定套设有凸轮，其中一个一号匚形板上安装有转动杆，转动杆贯穿一号匚形板并与转动轴固定连接，转动杆远离一号匚形板的一端开设有圆形的沉孔，沉孔内设置有转杆，转杆上固定套设有一号齿轮，位于右侧的一号匚形板上设置有一号电机，一号电机的输出轴上通过一号机座固定连接有转轴，转轴上固定套设有与一号齿轮啮合传动的二号齿轮，位于左侧的一号匚形板的两个竖直段通过开口向左的二号匚形板前后对称安装有圆环，圆环内均滑动设置有移动杆，移动杆的上端面共同安装有与凸轮相接触的挤压板，圆环与挤压板之间均安装有套设在移动杆上的二号弹簧，移动杆的下端面共同设置有切刀，工作台上端面设置有与切刀相配合的承托台，将成捆的原料秸秆放在传送机构上，传送机构对原料秸秆进行向左传送，然后通过一号电机转动带动转轴与二号齿轮进行转动，二号齿轮转动时与一号齿轮进行啮合传动并带动转动轴与凸轮同步进行转动，当凸轮的凸起部分与挤压板相接触并推挤挤压板、移动杆和切刀向下运动时，使得切刀对原料秸秆进行切断，当凸轮的凸起部分不与挤压板相接触时，挤压板、移动杆和切刀在二号弹簧的作用下进行复位，使得切刀不再对原料秸秆进行切断，这种切割方式实现了原料秸秆等距离的切割。

采用上述牛羊饲料制备加工装置进行牛羊饲料制备时具体加工工艺如下：

S1、传送：将成捆的原料秸秆放在传送机构上，传送机构对原料秸秆进行向左传送；

S2、切割：S1步骤结束后，通过一号电机转动带动凸轮进行转动，当凸轮的凸起部分与挤压板相接触并推挤挤压板、移动杆和切刀向下运动时，使得切刀对原料秸秆进行切断，当凸轮的凸起部分不与挤压板相接触时，挤压板、移动杆和切刀在二号弹簧的作用下进行复位，使得切刀不再对原料秸秆进行切断，当需要切割出不同长度的牛羊饲料时，通过调节机构改变凸轮的转速，从而实现切刀对原料秸秆切出不同的长度；