[发明专利]电极帽报警阈值优化方法、系统、装置及存储介质

说明书

本发明公开了一种电极帽报警阈值优化方法、系统、装置及存储介质，涉及计算机技术领域。其中电极帽报警阈值优化方法包括以下步骤：获取焊接设备的第一报警阈值；获取所述焊接设备的电极帽的当前点焊次数；当所述电极帽的当前点焊次数达到所述第一报警阈值则发送报警信息以得到所述电极帽的点焊总次数；显示所述电极帽的点焊总次数以获取第一指令；响应于第一指令以调整所述第一报警阈值。本方案通过将更换下的电极帽的点焊总次数显示出来以获取到用于调整报警阈值的第一指令，从而实现报警阈值的优化，提高电极帽利用率。

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，尤其涉及一种电极帽报警阈值优化方法、系统、装置及存储介质。

背景技术

当前的生产线上，存在大量耗品，电极帽是在点焊过程中，最常见的易耗品，例如，每把焊枪大约打50～200个点后就会进行修磨，大约打4000～10000个点后就会更换电极帽。目前机器人自动化技术及修磨换帽技术已经应用于生产车间中，电极帽自动化更换的过程为检测生产车间中的焊接设备当前的电极帽点焊次数是否达到预设的报警阈值，当焊接设备的当前点焊次数达到报警阈值就发送信息至终端提醒维修人员更换相应焊接设备的电极帽。但是，在该电极帽的更换方法中，报警阈值的设置是从历史数据取最大值来进行设置，这种报警阈值的设置方式缺乏验证，历史数据中的最大值是根据人工经验得到的，可能电极帽还没到达生命线就被更换而得到最大值，可能电极帽已经超过生命线才去更换而得到最大值，这两种情况会造成报警阈值的设置太小或者太大而导致电极帽浪费或者出现故障。

发明内容

为了解决上述技术问题的至少之一，本发明提出一种电极帽报警阈值优化方法、系统、装置及存储介质，能够优化报警阈值使得在不影响焊接质量的情况下提高电极帽利用率。

第一方面，本发明实施例提供了一种电极帽报警阈值优化方法，包括以下步骤：

获取焊接设备的第一报警阈值；

获取所述焊接设备的电极帽的当前点焊次数；

当所述电极帽的当前点焊次数达到所述第一报警阈值则发送报警信息以得到所述电极帽的点焊总次数；

显示所述电极帽的点焊总次数以获取第一指令；

响应于第一指令以调整所述第一报警阈值。

在一些实施例中，在所述显示所述电极帽的点焊总次数以获取第一指令的步骤之前，所述电极帽报警阈值优化方法包括以下步骤：

根据所述第一报警阈值得到第二报警阈值；

获取报警信息的预设发送时间；

当当前时刻达到所述预设发送时间且所述电极帽的当前点焊次数达到所述第二报警阈值则发送报警信息并得到所述电极帽的点焊总次数。

在一些实施例中，所述响应于第一指令以调整所述第一报警阈值包括以下步骤：

根据第一指令确定第一调节值；

根据所述第一调节值调整所述第一报警阈值。

在一些实施例中，所述响应于第一指令以调整所述第一报警阈值包括以下步骤：

根据第一指令确定所述电极帽的端面与生命线间的距离；

根据所述电极帽的端面与生命线间的距离确定第二调节值；

根据所述第二调节值调整所述第一报警阈值。

在一些实施例中，所述报警阈值的优化方法还包括以下步骤：

获取第二指令，其中，所述第二指令用于确定完成所述第一报警阈值的调整；

根据所述第二指令将调整后的所述第一报警阈值冻结。