[发明专利]一种三元硼化物硬质合金堆焊焊条的制备方法

权利要求书

1.一种三元硼化物硬质合金堆焊焊条的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1、原料处理，取配方量原材料投入球磨机内进行球磨10～20h，将球磨后的粉末进行混料得到三元硼化物原材料合金粉末，其中，原材料百分比为20～30wt％FeB粉、8～10wt％铬铁合金粉、30～40wt％Mo粉、1～3wt％Ni粉、1.2～3wt％CNTs粉和Fe粉余量；

S2、制备粘接剂，按质量百分比取原料放入喂料混炼机内进行混炼，其中，制备粘结剂：按质量百分比，半精炼石蜡25％，白蜂蜡25％，高密度聚乙烯15％，TPEE15％，硬脂酸19％，非离子型聚丙烯酰胺0.5％，油酸0.5％；

S3、混料，将制备后的三元硼化物原材料合金粉末和粘结剂投入混炼机内进行混炼，将混炼完成后投入制粒机内制粒得到的三元硼化物原材料喂料，其中，粘结剂质量比为10％；

S4、制备，熔融态喂料通过一个圆孔模具制成一定长度的棒材，用单螺杆挤出成型机制成一定长度棒料；

S5、烧结，将挤出成型的棒料送入真空烧结炉内，利用烧结工艺得到三元硼化物堆焊焊条；

其中，烧结工艺为：以5～10℃/min的速度加热至200～250℃保温1～2h，然后以5～10℃/min的速度加热至450～500℃保温2～4h，再以5～8℃/min的速度加热至800～1100℃保温1～2h，最后以3～5℃/min的速度加热至1200～1400℃保温0.5～1h后随炉冷

所述三元硼化物堆焊焊条用于制备三元硼化物硬质合金覆层，其中，所述三元硼化物硬质合金覆层的物相由Mo₂FeB₂、α-Fe、(Mo,Cr,Fe)₃B₂和(Cr,Fe)₇C₃组成。

2.根据权利要求1所述的一种三元硼化物硬质合金堆焊焊条的制备方法，其特征在于，所述三元硼化物原材料合金粉末独立粒径为2～100μm。

3.根据权利要求1所述的一种三元硼化物硬质合金堆焊焊条的制备方法，其特征在于，所述混炼过程的温度均为160～180℃，混炼时间均为4～6h，混炼机转速均为60～80r/min。

4.根据权利要求1所述的一种三元硼化物硬质合金堆焊焊条的制备方法，其特征在于，所述S4中单螺杆挤出成型机将一定长度的 棒材挤出成型时，物料温度140～180℃，挤出压力20～40Mpa。

5.一种三元硼化物硬质合金堆焊焊条，其特征在于，通过权利要求1～4中任一项所述的一种三元硼化物硬质合金堆焊焊条的制备方法所制备获得。