[发明专利]光缆的制造工艺

权利要求书

1.一种光缆的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）在缆芯的外侧间隔绕设阻水带；

2）缆芯进入涂膏装置涂覆油膏；

3）缆芯进入挤塑装置，在缆芯外侧加工出外护套；

4）对外护套进行冷却和干燥，然后在外护套与阻水带对应位置处喷涂识别标识；

所述步骤1）通过绕带装置进行实施，所述绕带装置包括：

底座，底座上具有与缆芯平行的滑轨；

滑座，滑动安装在所述底座上；

驱动机构，用于驱动所述滑座沿滑轨方向往复移动；

转动环，转动安装在所述滑座上，转动环上具有安装柱，所述缆芯从转动环中部穿过；

阻水带卷，外套在所述安装柱上；

主动轮，转动安装在安装座上，与所述转动环的外侧壁抵靠；

驱动电机，安装在滑座上，用于驱动所述主动轮转动；

第一升降元件，固定在所述滑座上，第一升降元件位于转动环的一侧；

第一伸缩元件，固定在所述第一升降元件的活动杆上；

真空吸盘组件，固定在所述第一伸缩元件的活动杆上，用于吸附阻水带；

喷胶机构，安装在滑座上，喷胶机构与所述真空吸盘组件分别位于缆芯的两侧，喷胶机构用于向阻水带的内侧喷射胶水；

剪切机构，安装在所述滑座上，用于在缠绕完成后将阻水带剪断；以及

压带机构，安装在所述滑座上，用于在阻水带剪断后将阻水带的端部压紧在缆芯处。

2.如权利要求1所述的光缆的制造工艺，其特征在于，所述滑座上还转动安装有至少三个限位轮，所述限位轮的外侧壁具有环形限位槽，所述转动环的外圈嵌入所述环形限位槽中。

3.如权利要求1所述的光缆的制造工艺，其特征在于，所述喷胶机构包括：

第二升降元件，固定在所述滑座上，第二升降元件和第一升降元件分别位于转动环的两侧；

第二伸缩元件；固定在所述第二升降元件的活动杆上；

喷胶头，固定在所述第二伸缩元件的活动杆上，用于向阻水带喷射胶水。

4.如权利要求1所述的光缆的制造工艺，其特征在于，所述剪切机构包括：

水平设置的伸缩气缸，安装在滑座上，伸缩气缸的长度方向与转动环的轴线平行；

安装块，固定在所述伸缩气缸的活动杆上；

第一剪切刀片，固定在所述安装块上；

第二剪切刀片，转动安装在第一剪切刀片上，第二剪切刀片包括剪切端和控制端，所述剪切端与第一剪切刀片之间形成用于剪切阻水带的剪切空间；

剪切气缸，安装在所述安装块上，剪切气缸的活动杆与所述控制端铰接，用于驱动所述第二剪切刀片相对于第一剪切刀片转动。

5.如权利要求1所述的光缆的制造工艺，其特征在于，所述压带机构包括：

第三伸缩元件，与第一伸缩元件相对固定；

压紧轮，转动安装在所述第三伸缩元件的活动杆上。

6.如权利要求1所述的光缆的制造工艺，其特征在于，所述缆芯包括：

加强件；

多根松套管，围绕在加强件的外侧，以及

绑绳，缠绕在各松套管的外侧，用于使松套管与加强件限定住。

7.如权利要求6所述的光缆的制造工艺，其特征在于，所述松套管为干式松套管。

8.如权利要求1所述的光缆的制造工艺，其特征在于，所述步骤1）中在绕设完阻水带后，还包括向阻水带内侧喷射阻水粉的步骤。