[发明专利]一种金属板材弯曲变形加工自动化机械

说明书

本发明公开了一种金属板材弯曲变形加工自动化机械，包括：底座，底座沿长度方向的两侧开有螺纹孔；底板，底板与底座之间设置有支撑件；台面板，台面板上沿长度方向开有一对滑槽，且一对滑槽沿中心对称分布，台面板与底板之间垂直固定有一圈侧板；第一驱动装置，第一驱动装置成型于底板上；冲压箱，冲压箱包括箱体，箱体固定安装在一对滑槽之间的台面板上，箱体内转动连接有连接柱，连接柱上同轴套设有冲压底座，箱体外设置有第二驱动装置，通过冲压底座与冲压头之间的配合，转盘通过第二转动轴带动连接柱旋转，从而使冲压底座转动，使与冲压模具相适配的模型底座面朝上，可对金属板材进行不同造型的弯曲变化。

技术领域

本发明属于金属板材加工设备技术领域，具体涉及一种金属板材弯曲变形加工自动化机械。

背景技术

金属板材是用金属熔化浇注，冷却后压制而成的平板材料，具有高强度、高韧性、良好的焊接性能、良好的冷成型性能和良好的耐腐蚀性，如今在加工金属板材时，通常会对一些金属板材进行弯曲变形处理，然而在弯曲变形过程中会出现以下问题：

（1）对金属板材进行弯曲变形处理时，更具对于不同样式的需求，需要更换不同型号的冲压头和底座，费时费力；

（2）冲压时产生的冲力容易使冲压底座产生晃动，从而影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板材弯曲变形加工自动化机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属板材弯曲变形加工自动化机械，包括：

底座，所述底座沿长度方向的两侧开有螺纹孔；

进一步的，设置的底座呈矩形状，且在底座的下表面设置有橡胶垫，起到防滑缓冲的作用。

底板，所述底板与底座之间设置有支撑件。

进一步的，设置的底板长度小于底座长度，在底板与底座之间连接的支撑件将底板与底座连接成一个整体。

台面板，所述台面板上沿长度方向开有一对滑槽，且一对所述滑槽沿中心对称分布，所述台面板与底板之间垂直固定有一圈侧板。

进一步的，在台面板上沿长度方向开设的一对滑槽为第一驱动装置内的支撑臂提供活动路径，设置的一圈侧板与台面板、底板相配合形成空腔结构，用于放置第一驱动装置，同时为第一驱动装置提供防灰防尘的环境。

第一驱动装置，所述第一驱动装置成型于底板上。

进一步的，设置的第一驱动装置起到夹紧金属板材的作用。

冲压箱，所述冲压箱包括箱体，所述箱体固定安装在一对滑槽之间的台面板上，所述箱体内转动连接有连接柱，所述连接柱上同轴套设有冲压底座，所述箱体外设置有第二驱动装置。

进一步的，在箱体两侧的内壁上固定安装有轴座，设置的连接柱通过轴座转动连接在箱体内，且连接柱与轴座之间设置有滚珠轴承，以滚动方式来降低动力传递过程中产生的摩擦力并提高机械动力的传递效率，在连接柱上同轴套设有冲压底座，当第二驱动装置带动连接柱旋转时，可分别将冲压底座的不同面向上展示出来。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑件包括支撑腿和凹型槽，所述支撑腿通过法兰盘与底板下表面螺纹固定，所述支撑腿下表面通过螺栓固定安装有运动板，所述凹型槽通过螺栓固定安装在底座上，所述运动板滑动在凹型槽内，且运动板与凹型槽底部之间连接有第一弹簧，所述凹型槽开口处固定安装有挡口。