[发明专利]直涂型网格PET离型膜及其制备方法和生产线

说明书

本发明公开了一种直涂型网格PET离型膜制备方法及其生产线，其包括放卷机、电晕处理设备、粘尘清理设备、涂布机、第一干燥箱、网格挤压装置、第二干燥箱、冷却装置和收卷机。通过涂布机在PET基膜上涂布网格胶水，然后送入第一干燥箱进行加热初次固化成软质胶膜；接着通过网格挤压装置的网格辊对软质胶膜进行挤压，以在软质胶膜上成型出网格图案；然后送入第二干燥箱进行加热固化成紧密结合在PET基膜上的硬质胶膜，制得网格PET离型膜制品。本发明的制备工艺简单，节省去传统淋膜等工序，使得网格PET离型膜制品平整性好，无翘曲，有效保证产品质量，进而提升防滑、排气和离型效果，综合性能好，并且制备成本低，易于实现。

技术领域

本发明涉及离型膜技术领域，特别涉及一种直涂型网格PET离型膜及其制备方法和生产线。

背景技术

传统的网格离型膜是一种在粘胶行业里面经常用到的材料，它因为拥有优异的防滑、快速排气功能而被业内广泛运用，长期以来由于其制备工艺复杂、成本较高、材料翘曲严重等因素影响了客户使用体验效果。

为此，研发生产一种工艺简单，易于实现的PET离型膜制备方法及其设备是市场的需求。

发明内容

针对上述不足，本发明目的提供一种直涂型网格PET离型膜制备方法及其生产线，能方便快速制备出网格PET离型膜，且该网格PET离型膜平整性好。

本发明为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种直涂型网格PET离型膜制备方法，其包括以下步骤：

（1）在PET基膜上涂布网格胶水；

（2）将涂布有网格胶水的PET基膜送入第一干燥箱进行加热，使所述PET基膜上的网格胶水进行初次固化，以在所述PET基膜表面上形成软质胶膜；

（3）通过网格辊对软质胶膜进行挤压，以在软质胶膜上成型出网格图案；

（4）送入第二干燥箱进行加热，使软质胶膜固化成紧密结合在PET基膜上的硬质胶膜，制得网格PET离型膜制品；

（5）对所述网格PET离型膜制品进行冷却，然后收卷。

作为本发明的一种改进，所述网格胶水由以下重量份数比的原料混合而成：环氧树脂 180-220份；溶剂130-170份；胶黏剂5-7份；锚固剂2-4份；固化剂4-6份；高粘树脂20-30份。

作为本发明的一种改进，所述第一干燥箱包括依次排列的第一节腔和第二节腔，所述第一节腔的温度设置为55-70℃，所述第二节腔的温度设置为70-80℃。所述第二干燥箱包括依次排列的第三节腔、第四节腔、第五节腔、第六节腔、第七节腔和第八节腔，所述第三节腔和第四节腔的温度设置为70-85℃，所述第三节腔和第四节腔的温度设置为110-125℃，所述第五节腔和第六节腔的温度设置为130℃，所述第七节腔和第八节腔的温度设置为70-85℃。

作为本发明的一种改进，在PET基膜上涂布网格胶水之前，预先对PET基膜需涂布网格胶水的表面进行电晕处理，以在PET基膜的表面形成电晕层，能提升表面粗糙度，使得网格胶水贴附更为牢固，不易松脱。

作为本发明的一种改进，对PET基膜的表面进行电晕处理后，接着进行粘尖处理，以清除电晕层表面的异物。

一种直涂型网格PET离型膜制备生产线，其包括依次排列设置的放卷机、电晕处理设备、粘尘清理设备、涂布机、第一干燥箱、网格挤压装置、第二干燥箱、冷却装置和收卷机，所述网格挤压装置包括网格辊和与该网格辊相对设置的压辊，所述网格辊的表面分布有网格凸纹。所述第一干燥箱包括依次排列的第一节腔和第二节腔，所述第二干燥箱包括依次排列的第三节腔、第四节腔、第五节腔、第六节腔、第七节腔和第八节腔。

一种直涂型网格PET离型膜，其采用上述的直涂型网格PET离型膜制备方法直涂型网格PET离型膜制备方法制得，或采用上述的直涂型网格PET离型膜制备生产线制得。