[发明专利]直涂型网格PET离型膜及其制备方法和生产线

权利要求书

1.一种直涂型网格PET离型膜制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

（1）在PET基膜上涂布网格胶水；

（2）将涂布有网格胶水的PET基膜送入第一干燥箱进行加热，使所述PET基膜上的网格胶水进行初次固化，以在所述PET基膜表面上形成软质胶膜；

（3）通过网格辊对软质胶膜进行挤压，以在软质胶膜上成型出网格图案；

（4）送入第二干燥箱进行加热，使软质胶膜固化成紧密结合在PET基膜上的硬质胶膜，制得网格PET离型膜制品。

2.根据权利要求1所述的直涂型网格PET离型膜制备方法，其特征在于，所述网格胶水由以下重量份数比的原料混合而成：

环氧树脂 180-220份；

溶剂 130-170份；

胶黏剂 5-7份；

锚固剂 2-4份；

固化剂 4-6份；

高粘树脂 20-30份。

3.根据权利要求1所述的直涂型网格PET离型膜制备方法，其特征在于，所述第一干燥箱包括依次排列的第一节腔和第二节腔，所述第一节腔的温度设置为55-70℃，所述第二节腔的温度设置为70-80℃。

4.根据权利要求1所述的直涂型网格PET离型膜制备方法，其特征在于，所述第二干燥箱包括依次排列的第三节腔、第四节腔、第五节腔、第六节腔、第七节腔和第八节腔，所述第三节腔和第四节腔的温度设置为70-85℃，所述第三节腔和第四节腔的温度设置为110-125℃，所述第五节腔和第六节腔的温度设置为130℃，所述第七节腔和第八节腔的温度设置为70-85℃。

5.根据权利要求1所述的直涂型网格PET离型膜制备方法，其特征在于，其还包括步骤（5）对所述网格PET离型膜制品进行冷却，然后收卷。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的直涂型网格PET离型膜制备方法，其特征在于，在PET基膜上涂布网格胶水之前，预先对PET基膜需涂布网格胶水的表面进行电晕处理，以在PET基膜的表面形成电晕层。

7.根据权利要求6所述的直涂型网格PET离型膜制备方法，其特征在于，对PET基膜的表面进行电晕处理后，接着进行粘尖处理，以清除电晕层表面的异物。

8.一种直涂型网格PET离型膜制备生产线，其特征在于，其包括依次排列设置的放卷机、电晕处理设备、粘尘清理设备、涂布机、第一干燥箱、网格挤压装置、第二干燥箱、冷却装置和收卷机，所述网格挤压装置包括网格辊和与该网格辊相对设置的压辊，所述网格辊的表面分布有网格凸纹。

9.根据权利要求8所述的直涂型网格PET离型膜制备生产线，其特征在于，所述第一干燥箱包括依次排列的第一节腔和第二节腔，所述第二干燥箱包括依次排列的第三节腔、第四节腔、第五节腔、第六节腔、第七节腔和第八节腔。

10.一种直涂型网格PET离型膜，其特征在于，其采用权利要求1-7任意一项所述的直涂型网格PET离型膜制备方法直涂型网格PET离型膜制备方法制得，或采用权利要求8-9任意一项所述的直涂型网格PET离型膜制备生产线制得。