[发明专利]一种切片干燥装置

说明书

本发明涉及一种切片干燥装置，包括料仓，所述料仓通过输出端设置的输出阀与结晶床入料口连接，所述结晶床腔内连通设有结晶风机，所述结晶床出料口下方连接设有干燥塔，所述干燥塔的出料位置通过相连通的分流件、分流管与至少两个存储塔连接；所述干燥塔、存储塔内部均设有加热器和分子筛；所述分流件包括外壳及外壳下面固定延伸管，所述延伸管中开设有至少两个分流腔，所述外壳轴心固定有用于分流湿切片的分流板。该切片干燥装置，能够提高湿切片的干燥效率并缩短干燥时间，加热器干燥切片所产生的水汽通过分子筛的三维微孔吸收，降低设备的湿度，存储塔中温度湿度检测器，能够通过检测器对切片和塔体内部情况进行监测。

【技术领域】

本发明涉及纺丝加工领域，具体涉及一种切片干燥装置。

【背景技术】

纺丝是指将切片熔融成纺丝流体，用纺丝泵连续、定量而均匀地从喷丝头或喷丝板的毛细孔中挤出而成为液态细流，再在空气、水或凝固浴中固化成丝条的过程；纺丝是化学纤维生产过程中的关键工序，改变纺丝的工艺，可在较大范围内调节纤维的结构，从而相应地改变所得纤维的物理机械性能。

切片干燥是切片纺丝前的重要工序，纺丝前涤纶湿切片的含水量通常在百分之四左右，由于在涤纶分子中存在有酯基，在切片熔融时极易水解，使分子量下降，影响纺丝质量，另外水分在高温下汽化可形成气泡丝，易造成纺丝断头或毛丝。

现有的纺丝切片干燥装置干燥度较难达到设定数值，且干燥方式较为单一，在一定程度上影响了纺丝质量的问题。针对上述提出的问题，在原有的切片干燥设备基础上进行创新设计。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种切片干燥装置，解决了现有的纺丝切片干燥装置干燥度较难达到设定数值，且干燥方式较为单一，在一定程度上影响了纺丝质量的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种切片干燥装置，包括料仓，所述料仓通过输出端设置的输出阀与结晶床入料口连接，所述结晶床腔内连通设有结晶风机，所述结晶床出料口下方连接设有干燥塔，所述干燥塔的出料位置通过相连通的分流件、分流管与至少两个存储塔连接；所述干燥塔、存储塔内部均设有加热器和分子筛；所述分流件包括外壳及外壳下面固定延伸管，所述延伸管中开设有至少两个分流腔，所述外壳轴心固定有用于分流湿切片的分流板。

本发明中的一种切片干燥装置进一步设置为：所述干燥塔、存储塔均为双层式结构，干燥塔、存储塔设有用于填充分子筛的外腔及用于放置湿切片的内腔，干燥塔、存储塔内部的两个腔体通过锥桶型防护网分隔，干燥塔、存储塔的防护网孔目直径小于分子筛的颗粒直径。

本发明中的一种切片干燥装置进一步设置为：所述加热器固定在干燥塔、存储塔的内腔中，结晶床、干燥塔、存储塔的出料口安装均设有出料阀门。

本发明中的一种切片干燥装置进一步设置为：所述存储塔还包括内腔中安装的温度湿度检测器。

本发明中的一种切片干燥装置进一步设置为：所述分流件通过延伸管的分流腔与分流管连通连接，分流件、分流管为拆卸安装结构。

本发明中的一种切片干燥装置进一步设置为：所述结晶床中设有用于翻动湿切片的翻动机。

本发明中的一种切片干燥装置进一步设置为：所述料仓的输出阀为回转阀。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)、该切片干燥装置，通过结晶床的结晶风机对湿切片进行初步干燥，结晶床中设有用于翻动湿切片的翻动机，使干燥效果更佳均匀，设置的干燥塔内填充有分子筛且固定有加热器，加热器能够对切片中的含水量进行干燥蒸发，产生的水汽通过分子筛的三维微孔吸收，降低干燥塔的湿度。

(2)、该切片干燥装置，通过存储塔中也设有加热器和分子筛，且小塔中还设有用于控制干燥温度和湿度的检测器，能够通过检测器对切片和塔体内部情况进行监测，便于工作人员及时获知。