[发明专利]一种竹吸管表面高效抛光设备及其抛光方法

权利要求书

1.一种竹吸管表面高效抛光设备，包括上料机构(1)，其特征在于：所述上料机构(1)与抛光机构(3)连接，所述抛光机构(3)包括与底座(2)固定连接的抛光外筒(31)，抛光外筒(31)内设置有与底座(2)转动连接的抛光内筒（32），所述抛光内筒(32)与转环(6)通过差速传动机构(5)传动连接，转环(6)有两个，两个转环(6)分别位于抛光内筒(32)与抛光外筒(31)两端，所述抛光外筒(31)底部设置有排料口；

所述差速传动机构(5)包括与抛光内筒(32)同轴固定连接且与底座(2)转动连接的内筒轴(321)，所述内筒轴(321)上设置有与传动齿轮(52)啮合的外齿圈(51)，所述传动齿轮(52)与底座(2)转动连接，传动齿轮(52)另一侧与转环(6)侧面固定连接的内齿圈(53)啮合；

所述转环(6)截面为U形，转环(6)内侧滑动连接有若干以转环(6)轴线为中心呈线性阵列的插杆(61)，插杆(61)贯穿转环(6)内侧且插杆(61)位于转环(6)内的部分连接有压缩弹簧(62)，转环(6)外侧与抛光外筒(31)端部的挡环(311)贴合；

所述挡环(311)内侧设置有与插杆(61)抵触的弹簧钢板(312)。

2.根据权利要求1所述的一种竹吸管表面高效抛光设备，其特征在于：所述抛光内筒(32)包括与内筒轴(321)上固定连接的转盘，所述转盘边缘固定连接有若干呈环形阵列的内磨杆，相邻所述内磨杆之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种竹吸管表面高效抛光设备，其特征在于：所述内磨 杆轴线为螺旋线状。

4.根据权利要求2所述的一种竹吸管表面高效抛光设备，其特征在于：所述内筒轴(321)中部设置有通孔(3211)，内筒轴(321)外端与导气管(41)转动连接，所述导气管(41)与底座(2)上固定的气泵(42)连通。

5.根据权利要求4所述的一种竹吸管表面高效抛光设备，其特征在于：所述气泵(42)的排气端口连接有滤网(45)。

6.根据权利要求1所述的一种竹吸管表面高效抛光设备，其特征在于：所述上料机构(1)包括与底座(2)上支杆(21)固定连接的料斗(11)，所述料斗(11)一侧为倾斜面。

7.权利要求1-6任一项所述的一种竹吸管表面高效抛光设备的抛光方法：包括如下步骤：

S1、将待抛光竹吸管不断添加到上料机构(1)中，上料机构(1)将竹吸管逐渐送入到抛光机构(3)；

S2、抛光机构(3)中的抛光内筒(32)转动，转环(6)与抛光内筒(32)差速传动连接，使转环(6)上固定连接的抛光内筒(32)固定于表面上，使竹吸管在抛光内筒(32)与抛光外筒(31)之间转动，使竹吸管在转动过程中与抛光内筒(32)表面摩擦，实现抛光；

S3、抛光完成的竹吸管由抛光外筒(31)底部的排料口排出，可连续抛光。