[发明专利]一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备

说明书

本发明公开了一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备，包括底盘，所述底盘上方设置有主电机，所述滑槽上方设置有滑轮，所述齿框内部设置有半齿轮，所述垫板上方设置夹具，所述前电机右端设置有第一斜齿轮，所述前电机前后两侧设置有第一伸缩杆，所述第一底板上方设置有第一齿轮，所述夹具右方设置有第二钻头，所述第一钻机下方设置有第一底座，所述第一伸缩杆后方设置有两个第二伸缩杆，所述第二底板上方设置有第二齿轮，所述两个第二伸缩杆之间设置有后电机，所述第二斜齿轮右方设置有第二磨轮,该管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备，与现有的普通管道连通件加工设备相比，精简了加工程序，提升了加工效率和加工质量。

技术领域

本发明涉及管道连通件加工技术领域，具体为一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备。

背景技术

管道连接件一般用在主管道要分支管处，主要用于改变流体方向的，目前市面上的管道连接件多种多样，一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥等材质制作，本文描述的是一种不锈钢材质的异形管道连接件。

现有的管道连通件加工设备在加工时往往都是先钻孔，再进行内螺纹的加工，容易因为为准确定位导致螺纹加工失败或者对设备造成损坏，且很少直接进行内螺纹的抛光，因此，我们提供了一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备，解决了上述背景技术中提出一般的管道连通件加工设备在加工时往往都是先钻孔，再进行内螺纹的加工，容易因为为准确定位导致螺纹加工失败或者对设备造成损坏，且很少直接进行内螺纹的抛光的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管道连通件具有内螺纹抛光功能的加工设备，包括底盘，所述底盘上方设置有主电机，且主电机左右两侧设置有滑槽，所述滑槽上方设置有滑轮，且滑轮上方设置有齿框，所述齿框内部设置有半齿轮，且齿框上方设置有垫板，所述垫板上方设置夹具，且夹具左方设置有前电机，所述前电机右端设置有第一斜齿轮，所述前电机前后两侧设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆右侧设置有第一底板，所述第一底板上方设置有第一齿轮，且第一齿轮右方设置有第一钻头，所述夹具右方设置有第二钻头，且第二钻头右方设置有第一钻机，所述第一钻机下方设置有第一底座，且第一底座右方设置有第一推动杆，所述第一伸缩杆后方设置有两个第二伸缩杆，且第二伸缩杆右侧设置有第二底板，所述第二底板上方设置有第二齿轮，且第二齿轮右方设置有第一磨轮，所述两个第二伸缩杆之间设置有后电机，且后电机右端设置有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮右方设置有第二磨轮，且第二磨轮右方设置有第二钻机，所述第二钻机下方设置有第二底座，且第二底座右方设置有第二推动杆。

优选的，所述夹具外部设置有底框，且底框内部设置有推杆，所述推杆右方设置有活块，且活块上方设置有移槽，所述活块右方前后两侧设置有连杆，且连杆右方设置有滑块，且滑块下方设置有滑轨，所述滑块上方设置有夹块。

优选的，所述活块设置有凹字形外形结构，且活块与推杆构成一体化结构，所述活块通过螺栓与连杆构成可转动结构，且连杆通过螺栓与滑块构成可转动结构，所述滑块与夹块均设置有梯形外形结构，且滑块上表面与夹块下表面紧密贴合，所述滑块通过滑轨与底框构成可滑动结构。

优选的，所述主电机通过皮带与半齿轮相连接，且半齿轮与齿框相啮合，所述齿框通过滑轮与滑槽与底盘构成可滑动结构，所述垫板与齿框构成一体化结构，且夹具固定在垫板上。

优选的，所述前电机与第一斜齿轮构成嵌合结构，且第一斜齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一钻头通过转轴与第一齿轮构成一体化结构，所述前电机为伺服电机。

优选的，所述第一齿轮固定在第一底板上，所述第一底板与第一伸缩杆构成一体化结构，且第一底板通过第一伸缩杆与底盘构成可滑动结构，所述第一伸缩杆关于第一斜齿轮呈对称分布，所述第一斜齿轮外侧轮齿与第一齿轮的中轴线呈平行状态。