[发明专利]一种耐高温绝缘的高分子薄膜及其制备方法

说明书

本发明属于材料制备技术领域，公开了一种耐高温绝缘的高分子薄膜及其制备方法，所述耐高温绝缘的高分子薄膜按照质量份数由环氧树脂8～12份、二氧化硅6～8份、表面活性剂3～4份、正烷烃2～3份、改性剂3～4份、云母3～5份、聚对苯二甲酸丁二醇酯3～4份、氮化铝2～3份、成膜剂3～4份、固化剂2～3份、超纯水10～30份组成。本发明通过原料的组合与合理配比实现制备高分子薄膜的浆料的制备，后使用高分子薄膜的浆料制备薄膜，能够实现制备的高分子薄膜的耐热性能的提升。通过对原料的分散、粉碎球磨等操作实现对原料的预处理，使得制备的高分子薄膜的浆料质地更加均匀，制备的耐高温绝缘的高分子薄膜的性能更优。

技术领域

本发明属于材料制备技术领域，尤其涉及一种耐高温绝缘的高分子薄膜及其制备方法。

背景技术

目前：高分子膜是一种具有选择性透过能力的膜型材料，也是具有特殊传质功能的高分子材料，通常称为分离膜，也称功能膜。随着石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是选择性分离膜，如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等。已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。但是，现有的高分子薄膜遇到高温就容易脱落，耐高温性较差，适用性低。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的高分子薄膜遇到高温就容易脱落，耐高温性较差，适用性低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种耐高温绝缘的高分子薄膜及其制备方法。

本发明是这样实现的，一种耐高温绝缘的高分子薄膜，所述耐高温绝缘的高分子薄膜的制备方法包括以下步骤：

步骤一，进行耐高温绝缘的高分子薄膜原料的选择：选择蛋白成膜剂、丙烯酸树脂成膜剂、丁二烯树脂成膜剂、聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂中的一种作为成膜剂；选择UV固化剂作为固化剂；使用微晶纤维素、纳米钛白粉进行改性剂的制备；按照质量份数称取环氧树脂、二氧化硅、表面活性剂、正烷烃、改性剂、云母、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氮化铝、成膜剂、固化剂、超纯水，得到耐高温绝缘的高分子薄膜原料；

步骤二，使用二氧化硅进行纳米二氧化硅的制备：将表面活性剂与正烷烃混合得到混合料；将制备原料置于磁力搅拌器上，在搅拌的条件下缓慢滴入超纯水，分散均匀后进行水浴加热得到微乳液；向微乳液中加入无水乙醇并摇匀，得到混合液；将混合液置于离心机中进行离心，弃除上清液，得到纳米二氧化硅分散液；对纳米二氧化硅分散液进行加热，挥发乙醇，蒸干水，得到纳米二氧化硅；

步骤三，使用纳米二氧化硅进行改性纳米二氧化硅的制备：收集制备的纳米二氧化硅，对纳米二氧化硅进行粉碎得到纳米二氧化硅粉末；将纳米二氧化硅粉末溶于聚乙二醇中，搅拌均匀得到纳米二氧化硅溶液；对纳米二氧化硅溶液进行超声分散得到分散液；将分散液与改性剂进行混合，对纳米二氧化硅进行改性，得到改性纳米二氧化硅；

步骤四，进行云母的预处理得到云母粉：将云母置于粉碎机中粉碎得到块状云母；将块状云母置于球磨机中，设定第一次球磨的球磨压力与球磨时间，进行第一次球磨；第一次球磨结束后，向球磨机中加入乙醇，设定第二次球磨的球磨压力与球磨时间，进行第二次球磨；取出第二次球磨的产物，加热挥发乙醇，得到云母粉；

步骤五，进行耐高温绝缘的高分子薄膜的制备：将环氧树脂与固化剂混合，搅拌均匀，得到待固化物质；将改性纳米二氧化硅、云母粉、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氮化铝进行混合，加入超纯水，搅拌均匀得到高分子混合料；将高分子混合料、待固化物质以及成膜剂混合，置于搅拌机中搅拌均匀，得到耐高温绝缘的高分子薄膜液化料；将耐高温绝缘的高分子薄膜液化料置于紫外线固化机中，使用紫外线进行照射，并在照射中使用延展机进行延展，得到耐高温绝缘的高分子薄膜。

进一步，步骤二中，所述表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠或是α-烯基磺酸钠中的一种。