[发明专利]带臂转向节主销孔钻孔夹具

说明书

本发明涉及带臂转向节加工技术领域，公开了一种带臂转向节主销孔钻孔夹具，包括底座和设置在底座上的定位装置，所述定位装置定位体和压紧装置，所述定位体上设有用于对转向节盘部进行定位的定位面，所述定位面上设有用于对转向节轴颈进行定位的定位孔，所述定位面和水平面之间的夹角与转向节盘部和转向节主销孔轴线之间的夹角相等，所述定位体的一侧还设有用于对转向节臂进行定位的转向节臂定位部本发明定位时将转向节轴颈插入定位孔中至转向节盘部与定位面接触，再利用转向节臂定位部对转向节臂进行定位，最后通过压紧装置将转向节固定在定位体上，具有稳固性好，定位精度高，装夹过程简单，生产效率高，钻孔精度高的优点。

技术领域

本发明涉及带臂转向节加工技术领域，特别涉及带臂转向节主销孔钻孔夹具。

背景技术

转向节臂又叫梯形臂，是转向传动装置的最后一级传力部件，现有转向节臂一般通过螺栓连接在左右转向节上，另一端用球销和横拉杆接连。转向节是最终实现转向的部件，可是如何将转向机摇臂产生的扇形运动连接到左侧的转向节呢，于是在左侧的转向节上加装了转向节臂，通过转向纵拉杆将其与转向摇臂连接起来，并实现转向功能。

随着国家节能减排标准的不断提升，轻量化成为汽车行业创新发展的主要方向，主要途径是材料轻量化和结构轻量化。带臂转向节就是基于轻量化理念整体式结构设计的转向节，替代传统螺栓连接的分体式结构。转向节与转向节臂通过一体化锻造，总成部件重量可减轻4公斤左右。但由于转向节本身就属于枝杈类高难度复杂锻件，再加上在转向节上一体成型的转向节臂更加增加了整个结构的复杂性，且分布在上下耳上的主销孔的轴线方向与盘部和轴颈之间均呈不规则的角度，而上下耳上的主销孔的同轴度要求较高，因此在带臂转向节主销孔加工过程中如何装夹定位来保证主销孔的加工精度一直是行业中亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供带臂转向节主销孔钻孔夹具，具有稳固性好，定位精度高，装夹过程简单，生产效率高，钻孔精度高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

带臂转向节主销孔钻孔夹具，包括底座和设置在底座上的定位装置，所述定位装置包括定位体和压紧装置，所述定位体上设有用于对转向节盘部进行定位的定位面，所述定位面上设有用于对转向节轴颈进行定位的定位孔，所述定位面和水平面之间的夹角与转向节盘部和转向节主销孔轴线之间的夹角相等，所述定位体的一侧还设有用于对转向节臂进行定位的转向节臂定位部。

通过采用上述技术方案，定位时将转向节轴颈插入定位孔中至转向节盘部与定位面接触，再利用转向节臂定位部对转向节臂进行定位，最后通过压紧装置将转向节固定在定位体上，压紧装置和定位体同时限制了带臂转向节在垂直和水平方向的自由度，转向节臂定位部限制了带臂转向节沿转向节轴颈的轴线方向旋转的自由度，使带臂转向节在主销孔钻孔过程中限位更加牢固，钻孔精密度更高，避免了加工时转向节旋转，而导致偏差，提高了生产质量，同时，通过定位体、压紧装置和转向节臂定位部相互配合，克服了带臂转向节结构复杂不好装夹定位的问题并充分利用了这种复杂的结构，实现了对带臂转向节快速、精准的定位，且定位精度高，装夹过程简单，生产效率高，钻孔精度高，同时，定位体上定位面与水平面之间的夹角与转向节盘部和转向节主销孔轴线之间的夹角相等使得转向节盘部与定位面接触后，转向节主销孔轴线与水平面平行，保证主销孔钻孔加工时，主销孔能够与机床主轴方向同轴，进一步保证了主销孔的加工精度。

本发明的进一步设置为：所述定位孔内设有定位套，所述定位套的外壁与定位孔的内壁紧密配合，所述定位套与定位孔同轴。

通过采用上述技术方案，转向节轴颈通过定位套与定位孔同轴配合，定位套结构简单，容易制造，便于更换，在大批量生产中，能够有效防止转向节轴颈与定位孔直接接触而造成定位孔的磨损，从而导致定位精度下降，因此，在定位孔中设置定位套能够有效提高整个夹具的使用寿命，降低夹具的维护成本。