[发明专利]一种生产化工原料的大型自动化冷却化工设备

权利要求书

1.一种生产化工原料的大型自动化冷却化工设备，其特征在于：包括储液筒（1）；

所述储液筒（1）包括有储液圆筒（101）、进液管（102）和出液管（103），储液圆筒（101）顶部和底部的侧面分别固定连接有进液管（102）和出液管（103），进液管（102）与冷却循环泵的排水管连接，且出液管（103）与冷却循环泵的抽水管连接；

所述储液圆筒（101）内的中部安装有压液组件（3）；

驱动组件（2），所述驱动组件（2）包括有驱动电机（201）和往复圆盘（202），驱动电机（201）通过螺丝拧接固定在储液圆筒（101）的顶部一侧，且往复圆盘（202）固定连接在驱动电机（201）转杆的一端；

所述压液组件（3）包括有：

定位筒（301），定位筒（301）固定连接在储液圆筒（101）内的中部；

活塞杆（302），活塞杆（302）插接在定位筒（301）的中部，且活塞杆（302）的中部固定连接有压液活塞；

隔离筒（303），隔离筒（303）转动连接在定位筒（301）内的底部；

所述隔离筒（303）的内部设有隔离柱（3031），且隔离柱（3031）的内部设有角度控制槽（3032），角度控制槽（3032）在隔离柱（3031）的内部设有两个，且活塞杆（302）杆体底部设有定位杆（3021），定位杆（3021）的一端插接在活塞杆（302）的内部，且定位杆（3021）的另一端插接在角度控制槽（3032）的内部；

所述角度控制槽（3032）的槽体形状为梯形设计，且角度控制槽（3032）由上行短槽（30321）、底横槽（30322）、顶横槽（30323）和下行长槽（30324）组成，底横槽（30322）与下行长槽（30324）连接部位的深度大于下行长槽（30324）的槽体深度，且顶横槽（30323）与下行长槽（30324）连接部位的深度大于顶横槽（30323）槽体的深度，底横槽（30322）和顶横槽（30323）的槽体路径为螺旋状，且底横槽（30322）和顶横槽（30323）的螺旋角度均为三十度。

2.如权利要求1所述一种生产化工原料的大型自动化冷却化工设备，其特征在于：所述储液圆筒（101）内的中部设有分腔板（1011），且分腔板（1011）的板体形状为漏斗形，分腔板（1011）将储液圆筒（101）的内部分隔为上部的净化储液腔和循环储液腔。

3.如权利要求1所述一种生产化工原料的大型自动化冷却化工设备，其特征在于：所述定位筒（301）和隔离筒（303）位于分腔板（1011）底部的筒体内部均设有净化排液孔（3011），且净化排液孔（3011）的内部设有净化滤芯，且净化排液孔（3011）在定位筒（301）和隔离筒（303）的内部均设有六个。

4.如权利要求3所述一种生产化工原料的大型自动化冷却化工设备，其特征在于：所述定位筒（301）和隔离筒（303）位于分腔板（1011）顶部的筒体内部均设有舒张吸液孔（3012），且舒张吸液孔（3012）在定位筒（301）和隔离筒（303）的内部均设有六个。

5.如权利要求4所述一种生产化工原料的大型自动化冷却化工设备，其特征在于：隔离筒（303）筒体内部净化排液孔（3011）和舒张吸液孔（3012）的竖直位置为错位设计，隔离筒（303）内部相邻净化排液孔（3011）和舒张吸液孔（3012）的夹角角度为三十度。

6.如权利要求1所述一种生产化工原料的大型自动化冷却化工设备，其特征在于：所述定位杆（3021）的杆体内端设有定位顶簧（3022），且定位顶簧（3022）的两端分别固定连接在定位杆（3021）的杆体内部和活塞杆（302）的内部。

7.如权利要求1所述一种生产化工原料的大型自动化冷却化工设备，其特征在于：所述活塞杆（302）的顶部设有长条形的联动块（3023），且联动块（3023）的内部设有长条形的联动槽，往复圆盘（202）的盘体设有联动柱（2021），且联动柱（2021）插接在联动槽内。