[发明专利]一种玉镶金的制备工艺

说明书

本发明提出了一种玉镶金的制备工艺，涉及镶金技术领域。该工艺包括以下步骤：S1，在镶金玉髓上打磨出预设图案的图形；S2,沿图形的线条制备出适应于装饰金饰体的凹陷槽；S3,对金质原料进行加工，得到熔化金水或软化金片，将熔化金水或软化金片融入或嵌设于凹陷槽中，冷却后得到成型的玉镶金。该玉镶金的制备工艺通过加工出凹陷槽，使得熔化金水或软化金片能顺利的融入或嵌设于该凹槽中，提高金玉成型后的稳定性，避免了金玉分离的现象，该工艺实用性强，利于推广。

技术领域

本发明涉及镶金技术领域，具体而言，涉及一种玉镶金的制备工艺。

背景技术

玉镶金又称镀金锡镶工艺，即在玉石、陶瓷、紫砂、琉璃等工艺品表面镶锡包金的工艺称谓。“玉镶金”在琢玉工艺上的学名叫做“金银错嵌宝石玉器”。以前的玉镶金的工艺主要体现在镶字上，要靠连续不断的敲击，把金丝或金片镶嵌到图案中。但现有的玉镶金工艺中也有采用熔化金水的制造工艺。

玉镶金相较于金镶玉其载体不同、占比不同、固定方式不同。金镶玉载体是玉，把金镶在玉上；玉镶金载体是金，把玉嵌入在金中。金镶玉中，玉的占比大于金，艺术表现主体是玉石。在玉镶金中，金的占比大于玉，艺术表现主体是金器。现有的玉镶金工艺经常会出现金片嵌设不牢靠的现象的发生，很容易出现金玉的分离脱落，导致最终成型的工艺品品质不佳，有损制造者的利益。

发明人在研究中发现，现有技术至少存在以下缺点：

很容易出现金玉分离脱落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玉镶金的制备工艺，解决现有技术的不足，其能够通过加工出凹陷槽，使得熔化金水或软化金片能顺利的融入或嵌设于该凹槽中，提高金玉成型后的稳定性，避免了金玉分离的现象，该工艺实用性强，利于推广。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种玉镶金制备工艺，包括以下步骤：

S1，在镶金玉髓上打磨出预设图案的图形；

S2,沿上述图形的线条制备出适应于装饰金饰体的凹陷槽；

S3,对金质原料进行加工，得到熔化金水或软化金片，将上述熔化金水或上述软化金片融入或嵌设于上述凹陷槽中，冷却后得到成型的玉镶金。

该玉镶金的制备工艺通过加工出凹陷槽，使得熔化金水或软化金片能顺利的融入或嵌设于该凹槽中，提高金玉成型后的稳定性，避免了金玉分离的现象，该工艺实用性强，利于推广。

在本发明的一些实施例中，在沿上述图形的线条制备出适应于装饰金饰体的凹陷槽的步骤后还包括：

沿上述凹陷槽底部的轮廓方向加工出倒角。

倒角的结构形式即采用了类似于燕尾槽的结构，当熔化金水或软化金片放入该凹陷槽后，则能限制熔化金水或者软化金片的自由度，避免其往上端溢出或者脱离，提高了整体结构的稳定性；同时，采用燕尾槽结构形式的凹陷槽，能够提高熔化金水流动的导向性，便于金水的流动，提高成型效率和成型效果。

在本发明的一些实施例中，上述软化金片的制备工艺包括：

取足量上述金质原料制成待加工金条，将上述待加工金条用压片机使其发生塑性变形，完成轧制工艺，得到1mm-2mm厚的金片；将上述金片用火枪加热到500℃-600℃，得到软化金片。