[发明专利]一种混凝土防碳化涂料及涂覆有该涂料的混凝土

说明书

本申请涉及混凝土的领域，具体公开了一种混凝土防碳化涂料，由包含以下重量份的原料制成：水泥600‑750份；水300‑400份；粉煤灰32‑46份；石英粉54‑77份；苯丙乳液100‑150份；甲基丙烯酸缩水甘油酯44‑54份；外加剂10‑16份；所述粉煤灰、石英粉经过高温煅烧，所述煅烧温度为700‑1000℃。一种混凝土，包括混凝土本体，所述混凝土本体表面涂覆有混凝土防碳化涂料。采通过用水泥、苯丙乳液以及甲基丙烯酸缩水甘油酯作为涂料的胶体体系，显著降低涂料的生产成本。通过对玻璃粉进行改性，使涂料的耐腐蚀性能较好。通过添加电气石粉末，使涂料表面形成氧气分子保护层，从而使二氧化碳气体不易与涂层接触。

技术领域

本申请涉及混凝土的领域，更具体地说，它涉及一种混凝土防碳化涂料及涂覆有该涂料的混凝土。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子以及化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

钢筋混凝土内部设置有用于支撑建筑的钢筋，钢筋常容易被锈蚀，导致钢筋支撑能力下降，其中混凝土碳化引起钢筋锈蚀问题尤为突出。

混凝土碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中的CO₂气体渗透至混凝土内，与混凝土内的碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化。

因此，通常在混凝土表面涂覆一层防碳化涂料用于隔离二氧化碳，从而防止混凝土碳化，提高混凝土结构耐久性。

但是，目前的混凝土防碳化涂料虽然具有一定的防碳化能力，但其通常采用大量的乳液作为成膜剂，因乳液的价格通常较高，导致生产成本高。

发明内容

为了在保证混凝土防碳化的情况下，降低混凝土防碳化涂料的生产成本，本申请提供一种混凝土防碳化涂料及涂覆有该涂料的混凝土。

第一方面，本申请提供一种混凝土防碳化涂料，采用如下的技术方案：

一种混凝土防碳化涂料，由包含以下重量份的原料制成：

水泥600-750份；

水300-400份；

粉煤灰32-46份；

石英粉54-77份；

苯丙乳液100-150份；

甲基丙烯酸缩水甘油酯44-54份；

外加剂10-16份；

所述粉煤灰、石英粉经过高温煅烧，所述煅烧温度为700-1000℃。

通过采用上述技术方案，采用大量的水泥、少量苯丙乳液以及甲基丙烯酸缩水甘油酯作为涂料的胶体体系，使本涂料中所需的乳液添加量明显降低。因水泥价格比乳液的价格明显低廉，从而显著降低涂料的生产成本。再在胶体体系中填充粉煤灰、石英粉，使涂料成型后成为致密的防碳化保护膜。

粉煤灰、石英粉本身具有较大的比表面积，在经过高温煅烧后，一方面，使得粉煤灰、石英粉具有热活化活性，使粉煤灰、石英粉在一定程度上能与水泥的水化产物发生一定程度的二次水化反应，并能够生成更为稳定的水化产物填充于涂料层中，使涂料成膜后微观结构得到改善，使涂层的结构更加紧凑，提高涂层的密实性，从而减慢二氧化碳在涂层中的扩散速度，降低涂覆有本涂料的混凝土的碳化速率，延长涂覆有本涂料的混凝土的使用寿命。

另一方面，粉煤灰结构松散，容易影响涂料的致密性，将粉煤灰、石英粉在经过煅烧后，经过脱水、分解、高温熔融及重结晶而形成新的物相，如钾长石、钠长石、钙长石、铝长石、方解石、赤铁矿等，这类新的物相结构致密且不与二氧化碳反应，将其填充在涂料中，使涂料对二氧化碳的隔离效果更加佳，从而使二氧化碳不易透过。