[发明专利]一种非织造布可控中高热轧机

说明书

本发明提供了一种非织造布可控中高热轧机，属于热轧机技术领域，包括安装块、导布辊、铺网机、预热辊、平辊和输送机，所述导布辊安装在安装块上部且位于铺网机的输入端，所述预热辊位于铺网机的输出端且安装在安装块上部，所述安装块上部固定有梳理板，所述梳理板位于导布辊和铺网机之间，所述预热辊一侧设有花辊和平辊，所述花辊位于平辊上部，所述平辊安装在安装块上部，所述平辊一侧设有输送机，所述安装块靠近平辊的侧壁设有收集箱，所述收集箱一侧通过合页铰接有盖板，本发明实现了非织造布的热轧，通过上夹块与下夹块减少了非织造布加工过程中的褶皱，收集箱的设置，可以对加工完毕后的非织造布及时收集。

技术领域

本发明属于热轧机技术领域，具体是一种非织造布可控中高热轧机。

背景技术

非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

在实际生产中，常常使用热轧技术来加固非织造布进行生产，在传统生产加工中，在导布的过程中会产生大量褶皱，非织造布无法被固定，导致了废品率很高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种非织造布可控中高热轧机。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种非织造布可控中高热轧机，包括安装块、导布辊、铺网机、预热辊、平辊和输送机，所述导布辊安装在安装块上部且位于铺网机的输入端，所述预热辊位于铺网机的输出端且安装在安装块上部，所述安装块上部固定有梳理板，所述梳理板位于导布辊和铺网机之间，所述预热辊一侧设有花辊和平辊，所述花辊位于平辊上部，所述平辊安装在安装块上部，所述平辊一侧设有输送机，所述安装块靠近平辊的侧壁设有收集箱，所述收集箱一侧通过合页铰接有盖板，所述安装块上端设有凹槽，所述凹槽内侧壁一侧设有气缸，所述气缸一侧通过导管固定连接有油箱，所述油箱位于安装块内腔靠近凹槽的一侧，所述气缸的输出端固定有滑块，所述滑块与凹槽内侧壁滑动配合，所述滑块上部固定有支撑杆，所述支撑杆侧壁滑动连接有下夹块，所述下夹块侧壁设有套筒，所述套筒内通过轴承铰接有螺纹杆，所述支撑杆上部固定有上夹块，所述上夹块位于下夹块的正上方，所述上夹块靠近套筒的一侧侧壁固定有固定块，所述固定块内设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆螺纹配合。

作为本发明进一步的改进方案：所述导管上固定有定量阀。

作为本发明进一步的改进方案：所述螺纹杆呈十字结构，所述螺纹杆位于套筒内的侧壁设有限位块。

作为本发明进一步的改进方案：所述轴承底部固定有手摇把。

作为本发明再进一步的改进方案：所述收集箱内设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述收集辊套接在转轴外侧，所述收集辊外侧壁固定有垫片，所述垫片上设有若干槽口，所述槽口内固定有凸起，所述凸起固定在收集辊外侧壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过安装块、导布辊、铺网机、预热辊、平辊和输送机的设计，实现了非织造布的热轧，通过上夹块与下夹块的设计，减少了非织造布加工过程中产生的褶皱，降低了废品率，收集箱的设置，可以对加工完毕后的非织造布及时收集，提高了生产效率，具有很高的实用性。

附图说明

图1为一种非织造布可控中高热轧机的结构示意图；

图2为一种非织造布可控中高热轧机中上夹块的结构示意图；

图3为图1中A区域放大示意图；

图中：1-导布辊、2-梳理板、3-铺网机、4-预热辊、5-花辊、6-平辊、7-输送机、8-收集箱、9-盖板、10-收集辊、11-支撑块、12-凹槽、13-滑块、14-支撑杆、15-气缸、16-定量阀、17-油箱、18-上夹块、19-下夹块、20-手摇把、21-轴承、22-限位块、23-螺纹杆、24-固定块、25-槽口、26-凸起、27-垫片。