[发明专利]一种利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法在审
申请号: | 202110475930.2 | 申请日: | 2021-04-29 |
公开(公告)号: | CN113149082A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 樊文星;林国良;梁茂杰;罗莉娟 | 申请(专利权)人: | 斯瑞尔环境科技股份有限公司 |
主分类号: | C01G49/14 | 分类号: | C01G49/14;C01B21/40 |
代理公司: | 惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 陈文福 |
地址: | 516000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 生产 高纯 硫酸 铁水 硫酸亚铁 方法 | ||
1.一种利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.将废硝酸或废酸混合液与硫酸试剂按比例混合,使混合溶液中硝酸根和氢离子摩尔比为1:3-6;
S2. 向步骤S1混合溶液中加入铁粉,搅拌0.5-2小时,搅拌过程控制溶液pH值;
S3. 步骤S2反应结束后,投加沉淀剂,后加入液碱调节pH至4.5-4.8,并充分搅拌0.5-2小时;
S4. 步骤S3反应结束后,投加硫化钠,并充分搅拌1-4小时;
S5. 步骤S4反应结束后,对混合溶液进行压滤,得到高纯硫酸亚铁水,入库储存,并处理产生的污泥;
S6.将步骤S5中得到的高纯硫酸亚铁水,加入少量浓硫酸,调节pH为2-2.5后,泵入负压蒸发器中进行蒸发,出料至结晶釜中进行冷却结晶,待温度降至25-40℃时,出料至离心机中离心,得到高纯度硫酸亚铁固体,该固体满足国标七水硫酸亚铁各项指标。
2.根据权利要求1所述的利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述硫酸试剂为废硫酸或浓硫酸。
3.根据权利要求1所述的利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法,其特征在于,所述步骤S2中,加入足量铁粉与废硝酸充分反应。
4.根据权利要求3所述的利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法,其特征在于,所述步骤S2中,搅拌期间,控制溶液pH于3.2-3.9。
5.根据权利要求1所述的利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法,其特征在于,所述步骤S3中,所述沉淀剂包括氧化钙、氢氧化钙中的任一种或两种的混合。
6.根据权利要求5所述的利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法,其特征在于,所述步骤S3中,先测定混合溶液中氟离子的浓度,所述沉淀剂投加量按照氟离子完全沉淀理论投加量的1.1-1.2倍投加。
7.根据权利要求1所述的利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法,其特征在于,所述步骤S4中,先测定混合溶液中镍、锌的浓度,所述硫化钠的投加量为使镍、锌离子完全沉淀理论投加量的1-5倍。
8.根据权利要求1所述的利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法,其特征在于,所述步骤S6中,负压蒸发器的蒸发温度控制在70-80℃;控制比重为1.3-1.6g/mL。
9.根据权利要求8所述的利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法,其特征在于,还包括步骤S7,所述步骤S7具体为:将步骤S6中结晶母液则部分返回蒸发器中,与步骤S5得到的高纯硫酸亚铁水混合进行步骤S6循环;另一部分结晶母液则作为聚铁生产所需催化剂使用。
10.根据权利要求9所述的利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法,其特征在于,还包括步骤S8,所述步骤S8具体为:整个工艺中,主要释放氮氧化物的地方在于步骤S2投加铁粉和步骤S7中聚合硫酸铁生产,此过程中所产生的氮氧化物通过6级清水尾气吸收塔进行吸收;最终产生纯净的稀硝酸进行销售或返厂使用。
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