[发明专利]一种匀晶药型罩用NiWCo合金的模锻生产工艺

说明书

本发明涉及模锻生产技术领域，具体为一种匀晶药型罩用NiWCo合金的模锻生产工艺，包括以下步骤：步骤一：锻造开坯，步骤二；锯切下料，步骤三：轧钢开坯，步骤四：坯料机加，锯切下料，步骤五：倒角R5，步骤六：电炉加热，步骤七：模锻成品，步骤八：模锻后热处理，步骤九：加床加工，由原来的铜合金改为了目前的NiWCo合金，重新设计了成分，本成分是专利为药型罩设计的全新成分，本发明解决了NiWCo合金的变形问题，首次开发了锻造、轧制和模锻三次变形的工艺，锻造开坯采用6火次开坯，温度采用的是逐火次降温锻造，锻造Φ160mm坯料的晶粒度组织更为细小，本发明增大了轧制末火次变形量。

技术领域

本发明涉及模锻生产技术领域，具体为一种匀晶药型罩用NiWCo 合金的模锻生产工艺。

背景技术

NiCoW合金是国内首次加工以镍，钴，钨元素为基体的一种变形高温合金，其标准化学成分见表1，该合金属于高纯净化固溶强化合金。

表1 NiCoW合金标准成分要求

原工艺存在以下缺点：

1.1原工艺采用钨铜合金直接成型生产，采用机械合金化方法进行混粉，利用旋模压制方法进行压制药型罩毛坯，再在甲醇裂解气体的保护下进行烧结，最终制备出钨铜药型罩。

1.2原工艺只经历一次成型，本次工艺经历了三次成型，变形次数更多，更有利于晶粒度的均匀性。

1.3原工艺无法到晶粒度级别≥5级的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种匀晶药型罩用NiWCo合金的模锻生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种匀晶药型罩用 NiWCo合金的模锻生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：锻造开坯(Φ305-Φ160mm)，制作出原料件；

步骤二；锯切下料，φ160mm*700mm长，收集切下来的加工件：

步骤三：轧钢开坯至φ70mm，将收集来的加工件逐一送至开坯机器中，进行加工件的初步成型工作；

步骤四：坯料机加，锯切下料φ70mm*50mm；

步骤五：倒角R5，使用机床的打磨机构对初步定型的产品进行倒角加工；

步骤六：电炉加热，将产品进行加热至指定温度；

步骤七：模锻成品，将加热后的产品输送至模锻加工区间，利用模具使毛坯成型而获得锻件；

步骤八：模锻后热处理，整体提升产品的质地；

步骤九：加床加工，对产品进行外部表面处理。

优选的，包括锻造模具精准设计和模锻前坯料加热曲线研究设定。

优选的，采用锻造、轧钢和模锻结合的工艺路线，锻造采用六火次开坯，加热温度采用逐火次降温的锻造方法。

优选的，轧钢采用了三火次轧制，先采取小变形量开坯，末火次变形量迅速提高到了50％以上，保证了模锻前坯料的晶粒度细于七级。

优选的，模锻后进行热处理，采用的温度为1060℃，时间40-60 分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、由原来的铜合金改为了目前的NiWCo合金，重新设计了成分，本成分是专利为药型罩设计的全新成分。