[发明专利]钒铁冶炼炉烘烤装置

说明书

本发明涉及一种钒铁冶炼炉烘烤装置，属于冶金设备技术领域。本装置包括烘烤房(1)、绳索升降装置(2)、烘烤盖板(7)，所述烘烤房(1)为可封闭的中空结构，烘烤盖板(7)通过绳索升降装置(2)设置在烘烤房(1)内，烘烤盖板(7)竖直上下移动，烘烤盖板(7)上设置有若干加热件(8)。该装置烘烤盖板(7)可以根据实际需求搭载燃气、燃油、电热等加热元件，烘烤盖板(7)可以垂直升降、而且从结构简单、易于检修维护，高效收集烘烤过程排放的烟尘、减少热量损失，提高了加热效率、减少能源消耗。解决现有钒铁冶炼炉烘烤过程中，困扰设备运行不稳定、检修维护不便、存在多处安全隐患的设备缺陷。

技术领域

本发明涉及一种钒铁冶炼炉烘烤装置，属于冶金设备技术领域。

背景技术

钒铁冶炼生产过程中，冶炼炉体内部需要进行耐火材料的浇筑、砌筑、打结做为炉衬，以防止金属炉体发生烧损；目前国内外钒铁冶炼企业均采用耐火砖砌炉衬，再辅以耐火材料表面打结以形成，打结材料为镁砂、镁质火泥和卤水均匀混合而成，炉衬中存在一定量的游离水和结晶水，需要在冶炼前进行炉衬烘烤干燥。

国内外钒铁冶炼企业主要的烘烤方法有两种，一是使用煤气喷嘴对炉体内部喷射煤气燃烧实现烘烤干燥；二是使用电热元件炉体内部加热实现烘烤干燥。其中煤气烘烤采用在固定的烘烤盖或可侧面翻转的烘烤盖上安装煤气喷头，缺点是受限于烘烤盖的安装方式煤气喷头只能位于炉体上方，无法深入炉体内部造成炉衬底部，导致烘烤效率偏低且受热不均匀容易发生打结材料开裂等问题；而电热烘烤方式虽然可以将加热元件深入炉体底部，但是炉体进出烘烤工位时，烘烤盖必须提升至一定高度，目前企业采用的方法是将烘烤盖吊挂在起落架上，依靠齿轮齿条等机械传动方式，驱动烘烤盖垂直升降以达到炉体安全进出工位的目的，缺点是起落架的升降臂自重以及烘烤盖包括加热元件的重量需要配重来保持平衡，才可以达到烘烤盖悬停和降低传动载荷的目的，其构造相对复杂、配合要求精度较高，且由于烘烤作业环境必然存在高温、高腐蚀的问题，导致设备的金属结构及传动零部件腐蚀、疲劳老化迅速，从而运行不稳定，检修维护时间长、成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有钒铁冶炼炉烘烤过程中，设备运行不稳定、检修维护不便、存在多处安全隐患。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钒铁冶炼炉烘烤装置，包括烘烤房、绳索升降装置、烘烤盖板，所述烘烤房为可封闭的中空结构，烘烤盖板通过绳索升降装置设置在烘烤房内，烘烤盖板竖直上下移动，烘烤盖板上设置有若干加热元件。

其中，上述装置中所述烘烤房的一侧壁上设置有带滑轨的推拉门。

其中，上述装置中所述绳索升降装置为电葫芦，且设置在烘烤房的顶部。

其中，上述装置中所述烘烤盖板上端中部设置有动滑轮，且烘烤盖板通过动滑轮与绳索升降装置连接。

其中，上述装置中所述烘烤盖板上设置有排烟孔。

其中，上述装置中还包括烘烤平车，所述烘烤平车包括固定框和驱动轮，驱动轮设置在固定框下端面上。

进一步，上述装置中所述绳索升降装置的钢绳竖直段外侧套设有止摆管。

其中，上述装置中所述加热元件为硅碳棒，且与烘烤盖板连接端侧壁设置有陶瓷套管。

其中，上述装置中所述烘烤房上部或侧墙上方设置有烟尘收集管道安装孔以及烟尘、温度传感器。

本发明的有益效果是：本烘烤装置，其烘烤盖板与炉体形成密闭加热腔，依靠打结浇筑的耐火材料实现加热腔内的保温隔热，再由烘烤房与大门形成烟尘收集空间，实现了烟尘有效收集和进一步控制热量流失，电动进出烘烤房的烘烤平车、电动大门以及烘烤房外顶上的起重设备，共同满足了钒铁冶炼炉的烘烤需求，同时实现了烟尘收集、操作自动化的目的。并且本装置不受钒铁冶炼炉的尺寸、重量的限制，实际使用更加方便。

附图说明