[发明专利]一种在线涂布低剥离力聚酯离型膜及其制备方法在审
申请号: | 202110474176.0 | 申请日: | 2021-04-29 |
公开(公告)号: | CN113416503A | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 吴培服;吴迪;王琪;池卫;钱向飞 | 申请(专利权)人: | 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 |
主分类号: | C09J7/40 | 分类号: | C09J7/40;C09J7/25;C08J7/04;C08L67/00;C09D169/00;C09D167/04;C09D167/00 |
代理公司: | 宿迁嵘锦专利代理事务所(普通合伙) 32497 | 代理人: | 陈科行 |
地址: | 223800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 在线 涂布低 剥离 聚酯 离型膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种在线涂布低剥离力聚酯离型膜,其特征在于,包括聚酯基膜和涂布于聚酯基膜一侧表面上的离型涂层,所述聚酯基膜由膜级聚酯树脂、含氟聚酯树脂和抗静电聚酯树脂组成,各组分的重量百分比为:膜级聚酯树脂80-90%、含氟聚酯树脂5-10%、抗静电聚酯树脂5-10%;所述聚酯基膜为单层结构,通过熔融挤压、双向拉伸制备,厚度为20-60微米。
2.根据权利要求1所述的在线涂布低剥离力聚酯离型膜,其特征在于,所述离型涂层通过涂覆离型涂液,经烘烤固化处理形成,厚度为1-5微米。
3.根据权利要求1所述的在线涂布低剥离力聚酯离型膜,其特征在于,所述离型涂液由主剂、辅剂和溶剂配制,其中主剂为基质树脂、甲基二氯硅烷、含氟聚合物,重量百分比约占离型涂液的20%-40%;辅剂为异佛尔酮二胺、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、甲基丙烯酸羟乙酯、N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、硬脂酸钡、纳米二氧化硅、烷基磺酸钠、八甲基环四硅氧烷、低剥离力调节剂,重量百分比约占离型涂液的10%-20%;溶剂为环己酮,重量百分比约占离型涂液的40-70%。
4.根据权利要求1所述的在线涂布低剥离力聚酯离型膜,其特征在于,所述的聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚芳酯树脂或共聚酯树脂中的任意一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的在线涂布低剥离力聚酯离型膜制备方法,其特征在于,所述基质树脂为聚碳酸酯二醇、聚己内酯多元醇或聚酯多元醇中的任意一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的在线涂布低剥离力聚酯离型膜,其特征在于,所述含氟聚合物为全氟烷氧基树脂、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚氯三氟乙烯、聚六氟丙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯一氯三氟乙烯共聚合物中的任意一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的在线涂布低剥离力聚酯离型膜,其特征在于,所述低剥离力调节剂为4-乙氧基-1,1,1-三氟-3-丁烯-2-酮、4-丁氧基-1,1,1-三氟-3-丁烯-2-酮、1,1,1-三氟-3-庚烯-2-酮中的任意一种或几种的混合物。
8.一种如权利要求1-7中任意一项所述的在线涂布低剥离力聚酯离型膜及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)离型涂液的制备:将甲基二氯硅烷、含氟聚合物和溶剂加入容器中,通过气动搅拌器均匀搅拌5-8分钟形成混合溶液,搅拌速度为500-800r/min;然后在容器中加入甲基丙烯酸羟丙酯均匀搅拌5-10分钟,搅拌速度上升至800-1200r/min,一定时间后分别加入2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、甲基丙烯酸羟乙酯、N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、硬脂酸钡、纳米二氧化硅、烷基磺酸钠、八甲基环四硅氧烷、低剥离力调节剂均匀搅拌;接着将基质树脂加入容器中搅拌5-10分钟得到混合物,最后通过滤网对所述混合物进行过滤得到离型涂液产物;
步骤2)制备基膜混合料:将膜级聚酯、含氟聚酯树脂和抗静电聚酯树脂按各组分的重量百分比配制,并送入干燥釜中烘干,干燥时间通常为2-4小时,即得基膜用料;
步骤3)制备在线涂布低剥离力聚酯离型膜:将制备的上述基膜混合料加入螺杆挤出机中,通过熔融挤出、双向拉伸制得单层结构的聚酯基膜;然后通过在线涂布方法,将上述离型涂液均匀涂覆在聚酯基膜一侧表面上,经烘干温度为80-120摄氏度,烘干时间为10-20秒的烘烤固化处理,再经收卷、包装制得成品。
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