[发明专利]一种高性能陶瓷填料制备方法

说明书

本发明涉及一种高性能陶瓷填料制备方法，包括固定台、处理装置、挤料装置与带式输送机，所述固定台上端面从左至右分别固定安装有处理装置、挤料装置与带式输送机，带式输送机外端面沿周向均匀固定安装有海绵板，本发明通过处理装置对原料进行均匀搅拌以及限量挤压，通过挤料装置对陶瓷填料进行加工制备，整个加工过程中无需人工对其进行运输且无需人工控制成品与半成品之间的分离处理，从而提高设备的加工效率，通过处理装置与挤料装置以及带式输送机相配合，从而使陶瓷填料的整个加工过程循环进行，无需中断控制，从而降低设备反复开关所产生的损伤，最终提高设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及陶瓷填料制备领域，具体的说是一种高性能陶瓷填料制备方法。

背景技术

陶瓷填料具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种酸、碱的腐蚀，陶瓷填料可用于多种化工以及材料生产的洗涤塔、冷却塔、回收再生塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔及反应器的内衬，陶瓷填料根据其形状分为多种，其中陶瓷矩鞍环属于采用连续挤出的工艺进行加工，具有通量大、压降低、效率高等优点，矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。

在对陶瓷填料进行制备的过程中，由于陶瓷矩鞍环的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的高性能陶瓷填料制备设备在对陶瓷填料进行制备的过程中，在对成品与半成品进行分离时，需要人工进行控制，从而降低设备的加工效率。

(2)传统的高性能陶瓷填料制备设备在对陶瓷填料进行制备的过程中，需要频繁开关设备，从而导致设备零件极易受到损伤，从而影响设备的使用寿命。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种高性能陶瓷填料制备方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种高性能陶瓷填料制备方法，其使用了一种高性能陶瓷填料制备设备，该高性能陶瓷填料制备设备包括固定台、处理装置、挤料装置与带式输送机，采用上述高性能陶瓷填料制备设备对高性能陶瓷填料进行制备时的具体方法如下：

S1、通入原料：通过进料管与进料漏斗将原料通入输料管，此时通过电机一带动螺旋杆对原料进行均匀搅拌与运输；

S2、限量挤压：通过锥形筒对经过均匀搅拌后的原料进行限量，并对其进行挤压使其进入成型筒；

S3、成型加工：通过成型筒对原料进行成型处理，此时通过电机二带动凸轮转动，从而带动冲孔架二与冲孔架一对成型后的半成品进行冲孔处理；

S4、弯曲分离：经过冲孔处理后的半成品向右运动，通过弯曲筒对其进行弯曲处理，此时电机二继续带动凸轮转动，从而带动切料刀向下运动对经过弯曲处理后的半成品与左侧正在进行冲孔处理的半成品进行分离；

S5、烧制收集：通过带式输送机对经过弯曲处理后的工件进行运输，从而对其进行烧制处理，最终对陶瓷填料成品进行收集；

所述固定台上端面从左至右分别固定安装有处理装置、挤料装置与带式输送机，带式输送机外端面沿周向均匀固定安装有海绵板；