[发明专利]一种多折射率的光扩散板及其合成方法

说明书

本发明提出一种多折射率的光扩散板及其合成方法，其主要包括三层，分别为第一外表面层、第二外表面层和中间层，其中以上所述的三层扩散板的基材相同，而第一外表面层和第二外表面层中的功能型微粒相同，其用来提升表面层的特殊功能，本发明的创新点在于在第一外表面层、第二外表面层和中间层中均加入质量百分比为1％‑2％的三聚氰胺甲醛树脂和二氧化硅复合微球，通过引入高折射率角度的光扩散剂，丰富了光的折射角度，增加了光通过不同的材料的折射角度的可能性，更多的改变光的方向，使得光源通过光扩散板时混光效果更好，透光率大大增加，可以满足大部分的市场需求，符合TFT‑LCD产品的需求和发展。

技术领域

本发明涉及光电材料领域，较为具体的，涉及一种多折射率的光扩散板及其合成方法。

背景技术

光扩散板目前已经广泛应用在液晶显示、LED照明以及成像等系统中，使入射光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果。光扩散板是在生产实心板的时候，在原料中添加光扩散剂而形成的。扩散剂通过均匀分布在板材内，使得光线经过板材时，碰到扩散剂颗粒发生反射、折射、散射的效果，从而是光线能够均匀得透过板材但又不会露出光源，达到从点光源到面光源的变化。适用于直下式LED电视机背光模组、LED照明，具有高辉度、高扩散性，提高背光源的发光分布均匀的扩散效果。

光扩散板是光线通过以PMMA/PC/PE/PS等为塑料基材的扩散层，遇到与其折射率相异的扩散粒子时，会发生多方向、多角度的折射、反射以及散射现象，以此获得光学扩散效果，现有的光学级聚苯乙烯的折射率为1.51～1.52；有机硅粒子的折射率为1.42-1.45，PMMA粒子的折射率为1.45-1.49，二氧化钛粒子的折射率为1.42-1.45，能否找到一种现有的成本低的材料且与上述材料的折射率不同，从而使得光通过不同的材料，折射的角度不同，从而改变光的方向，使得光源通过光扩散板时透光率大大增加成了当下需要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种多折射率的光扩散板及其合成方法，其主要包括三层，分别为第一外表面层1、第二外表面层3和中间层2，其中以上所述的三层扩散板的基材相同，而第一外表面层1和第二外表面层3中的功能型微粒相同，其用来提升表面层的特殊功能，例如抗UV、抗静电、发泡等功能；本发明的创新点在于在第一外表面层1、第二外表面层3和中间层2中均加入质量百分比为1％-2％的三聚氰胺甲醛树脂和二氧化硅复合微球4，三聚氰胺甲醛树脂和二氧化硅复合微球4的主要成分为三聚氰胺甲醛树脂，三聚氰胺和甲醛原料均廉价易得，并且二者反应条件温和、反应速率较快，二氧化硅三聚氰胺甲醛树脂和二氧化硅复合微球4的折射率为1.6-1.7，通过引入高折射率角度的光扩散剂，丰富了光的折射角度，增加了光通过不同的材料的折射角度的可能性，更多的改变光的方向，使得光源通过光扩散板时混光效果更好，透光率大大增加，可以满足大部分的市场需求，符合TFT-LCD产品的需求和发展。

一种多折射率的光扩散板，其包括：第一外表面层1、中间层2、第二外表面层3，所述的第一外表面层1分为上表面和下表面，所述的中间层2分为上表面和下表面，所述的第二外表面层3分为上表面和下表面，所述的中间层2的上表面与第一外表面层1的下表面结合，所述的中间层2的下表面与第二外表面层3的上表面结合；所述的第一外表面层1、中间层2和第二外表面层3的基材相同，其特征在于：第一外表面层1、中间层2和第二外表面层3均添加了有机硅粒子、二氧化钛粒子、三聚氰胺甲醛树脂和二氧化硅复合微球4，第一外表面层1和第二外表面层3中添加抗UV剂、抗静电剂中的一种或多种，三聚氰胺甲醛树脂和二氧化硅复合微球4的主要成分为三聚氰胺甲醛树脂。

进一步的，第一外表面层1、中间层2和第二外表面层3每层中的有机硅粒子、二氧化钛粒子、二氧化碳粒子和三聚氰胺甲醛树脂和二氧化硅复合微球4的重量份数配比相同，分别为：90％～95％光学级聚苯乙烯或者PMMA粒子,1％～2％有机硅粒子，1％～2％二氧化钛粒子，1％～2％二氧化碳粒子，1％～2％三聚氰胺甲醛树脂和二氧化硅复合微球4。