[发明专利]一种铝合金熔融精炼装置及其精炼方法

说明书

本发明公开了一种铝合金熔融精炼装置及其精炼方法，涉及铝合金精炼相关领域，为解决现有技术中的无法解决在铝合金熔融精炼后对其进行铸造时易在成品的表面产生大量气孔的问题，所述精炼箱的内部设置有陶瓷泡沫过滤板，所述陶瓷泡沫过滤板固定在精炼箱的内壁面上，所述陶瓷泡沫过滤板的一侧设置有喷咀，所述喷咀设置有多个，所述喷咀的上端设置有挡气板，所述挡气板的上端设置有转动喷头，所述转动喷头与挡气板通过圆杆连接，所述转动喷头的上端设置有存气箱，所述存气箱的一侧设置有进气管，所述存气箱与转动喷头固定连接，所述存气箱的上端设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有内箱，所述内箱与冷却箱之间设置有导热板。

技术领域

本发明涉及铝合金精炼相关领域，具体为一种铝合金熔融精炼装置及其精炼方法。

背景技术

随着社会的进步，人们的科学技术也在不断的上升，其中铝合金可以说是十分重要的一种金属材料，其中现有的铝合金进行精炼时往往需要使用熔融精炼装置来对其进行操作。

现有的铝合金熔融精炼装置在进行使用完成后，常常会在重新铸造时，在铝合金制品的表面残留大量的气孔，进而影响到铸造成品的品质；因此市场急需研制一种铝合金熔融精炼装置来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金熔融精炼装置，以解决上述背景技术中提出的无法解决在铝合金熔融精炼后对其进行铸造时易在成品的表面产生大量气孔的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金熔融精炼装置，包括精炼箱，所述精炼箱的内部设置有陶瓷泡沫过滤板，所述陶瓷泡沫过滤板固定在精炼箱的内壁面上，所述陶瓷泡沫过滤板的一侧设置有喷咀，所述喷咀设置有多个，所述喷咀的上端设置有挡气板，所述挡气板的上端设置有转动喷头，所述转动喷头与挡气板通过圆杆连接，所述转动喷头的上端设置有存气箱，所述存气箱的一侧设置有进气管，所述存气箱与转动喷头固定连接。

优选的，所述存气箱的上端设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有内箱，所述内箱与冷却箱之间设置有导热板，所述导热板设置有多个，相邻两个所述导热板之间设置有冷却油，所述内箱的内部设置有搅料杆，所述搅料杆的一侧设置有第二电机，所述第二电机与搅料杆通过联轴器连接。

优选的，所述冷却箱的上端设置有连接板，所述连接板的内部设置有电动滑道，所述电动滑道的内部设置有电动滑块，所述电动滑块与电动滑道设置为电性连接，所述电动滑块上设置有转动轴，所述转动轴上设置有拨料板，所述拨料板设置为圆弧板状。

优选的，所述连接板的一侧设置有熔融箱，所述熔融箱的内部设置有转动杆，所述转动杆上设置有分料板，所述分料板设置有两个，所述分料板与转动杆通过手工电弧焊连接，所述转动杆的下端设置有第一电机，所述第一电机与转动杆通过联轴器连接。

优选的，所述熔融箱的一侧设置有固定块，所述固定块的上端设置有点燃器，所述点燃器的上端设置有加料管，所述加料管设置有多个，所述加料管与熔融箱通过手工电弧焊连接，所述加料管上设置有定时送料阀，所述定时送料阀与加料管固定连接。

优选的，所述熔融箱的上端设置有预处理箱，所述预处理箱的内部设置有清洗腔，所述清洗腔的下端设置有第一翻板阀，所述第一翻板阀与预处理箱固定连接，所述第一翻板阀上设置有漏水孔，所述漏水孔设置有多个，所述漏水孔设置为圆孔状，所述漏水孔的深度与第一翻板阀的厚度设置为一致。

优选的，所述第一翻板阀的下端设置有烘干腔，所述烘干腔的内部设置有烘干器，所述烘干器设置有两个，所述烘干器与预处理箱固定连接，所述烘干器的下端设置有第二翻板阀，所述第二翻板阀与预处理箱固定连接。

一种铝合金熔融精炼装置的精炼方法，包括如下步骤：