[发明专利]一种牡丹小分子油生产设备及生产工艺

说明书

一种牡丹小分子油生产设备及生产工艺，涉及牡丹副产品领域。牡丹小分子油生产设备包括转盘、筒体和动力装置。转盘由动力装置驱动，筒体的一端固定连接于转盘的表面，筒体偏心设置于转盘。转盘可转动地安装于主轴，主轴具有沿其轴向设置的内腔，内腔与筒体内部连通，主轴用于向筒体中输送牡丹籽压榨后的残渣。生产工艺采用生产设备来实现。其结构简单、使用方便，能够对压榨残渣进行处理，使残渣中的功能性成分能够更方便地被二次提取，大大提高了残渣的利用率。

技术领域

本发明涉及牡丹副产品领域，具体而言，涉及一种牡丹小分子油生产设备及生产工艺。

背景技术

在进行牡丹小分子油生产时，牡丹籽经过压榨之后出油，剩余的残渣中其实还含有大量的牡丹功能性成分，采用传统方式进行压榨时，残渣一般都被压成饼状，这样其实并不利于后续对残渣中的功能性成分进行提取。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种牡丹小分子油生产设备，其结构简单、使用方便，能够对压榨残渣进行处理，使残渣中的功能性成分能够更方便地被二次提取，大大提高了残渣的利用率。

本发明的第二个目的在于提供一种牡丹小分子油生产工艺，其操作简单、流程简便，能够对压榨残渣进行处理，使残渣中的功能性成分能够更方便地被二次提取，大大提高了残渣的利用率。

本发明的实施例是这样实现的：

一种牡丹小分子油生产设备，其包括：转盘、筒体和动力装置。转盘由动力装置驱动，筒体的一端固定连接于转盘的表面，筒体偏心设置于转盘。转盘可转动地安装于主轴，主轴具有沿其轴向设置的内腔，内腔与筒体内部连通，主轴用于向筒体中输送牡丹籽压榨后的残渣。

进一步地，筒体的内壁呈光滑的不规则波浪状。

进一步地，筒体远离转盘的一端略低于筒体靠近转盘的一端。靠近筒体的口部还设置有抖料组件，抖料组件包括抖料转轴和筛网。筛网沿抖料转轴的径向设置，多个筛网沿抖料转轴的周向均匀间隔设置。筛网位于筒体的口部的下方，以用于将从筒体中落出的残渣打散。

进一步地，位于抖料转轴靠近筒体的一侧的筛网的运动方向朝上。

进一步地，抖料组件还具有罩体，罩体罩设于抖料转轴和筛网并延伸至筒体的口部的上方。

进一步地，转盘还设置有配合槽，配合槽位于筒体的外侧并沿筒体的周向延伸呈环状，配合槽与转盘也为偏心关系。

牡丹小分子油生产设备还具有棘轮齿轮，棘轮齿轮与转盘间隔设置且二者的转动轴心线平行设置。牡丹小分子油生产设备还具有摆杆，摆杆的自由端的一侧具有配合柱，配合柱可滑动地配合于配合槽，摆杆的自由端的另一侧铰接有卡爪。卡爪与棘轮齿轮配合，构成棘轮结构。转盘转动过程中，配合柱被配合槽往复式拨动，从而通过卡爪间歇式推动棘轮齿轮单向转动。

棘轮齿轮与抖料转轴传动连接，以利用棘轮齿轮驱动抖料转轴间歇式转动。

进一步地，主轴内设置有用于输送牡丹籽残渣的螺旋输送轴。

进一步地，抖料转轴的转动轴心线垂直于筒体的转动轴心线设置，棘轮齿轮与抖料转轴之间通过锥齿轮传动连接。

进一步地，筒体内壁设置有抖料柱，抖料柱的横截面为圆形，抖料柱的直径从其底端朝顶端递减，且抖料柱沿筒体的径向呈螺旋式弯曲。沿筒体的径向，抖料柱的长度小于或等于与其对应的螺旋线的螺距的十二分之一。

一种利用上述的牡丹小分子油生产设备的牡丹小分子油生产工艺，其包括：将牡丹籽残渣通过主轴输送至筒体当中，利用动力装置驱动转盘转动，筒体偏心转动，将牡丹籽残渣抖散，以便于对牡丹籽残渣中的功能性成分进行提取。

本发明实施例的有益效果是：