[发明专利]一种离型纸热熔胶膜使用方法

权利要求书

1.一种离型纸热熔胶膜使用方法，该离型纸热熔胶膜使用方法采用如下加工设备，该加工设备包括有工作机床板、支撑脚柱和安装龙门架，其特征是，还包括有运行控制屏、承载转移系统、溢胶刮除系统、刀头清理系统、热压机、热压板、安装底架和参数显示器；工作机床板下方与支撑脚柱进行焊接；安装龙门架下方与安装底架进行螺栓连接；安装龙门架与运行控制屏相连接；工作机床板上方与承载转移系统相连接；承载转移系统与安装龙门架相连接；溢胶刮除系统与安装底架相连接；刀头清理系统与安装底架相连接；刀头清理系统与溢胶刮除系统相连接；刀头清理系统与工作机床板相连接；热压机下方与工作机床板进行螺栓连接；热压板上方与热压机相连接；热压板与溢胶刮除系统相连接；安装底架下方与工作机床板进行螺栓连接；参数显示器与热压机相连接；

该离型纸热熔胶膜使用方法包括如下步骤：

步骤一：布料固定，人工将布料固定在承载转移系统，然后使热熔胶膜带离型纸一面朝上，平铺在布料表面；

步骤二：一次转移热压，控制承载转移系统将布料和热熔胶膜转移至热压板下方，然后控制热压机带动热压板向下运动，即热压板向下运动压在离型纸顶部，使离型纸底部的热熔胶膜与布料紧密粘贴；

步骤三：转移复位，在热压板热压完成后，控制热压机带动热压板向上抬起，然后控制承载转移系统带动布料和热熔胶膜运动至原位置；

步骤四：卷边撕膜，在承载转移系统带动布料和热熔胶膜运动至原位置后，控制承载转移系统将热熔胶膜顶部的离型纸与其下方的热熔胶膜分离；

步骤五：刮胶，在承载转移系统卷边撕膜的同时控制溢胶刮除系统将热压板底部粘连的溢出的胶刮除；

步骤六：擦胶清洁，控制刀头清理系统对溢胶刮除系统刮除携带的胶擦除，完成清洁；

步骤七：二次热压粘贴，在承载转移系统将热熔胶膜顶部的离型纸与其下方的热熔胶膜分离后，在裸露的热熔胶膜顶部覆盖上另一块布，然后控制承载转移系统带动其再次运动至热压板下方，即热压机带动热压板向下运动使上侧的第二块布与其下方的热熔胶膜贴合。

2.按照权利要求1所述的一种离型纸热熔胶膜使用方法，其特征是：承载转移系统包括有电动升降柱、升降撕膜机构、第一电动滑轨、第一电动滑座、第二电动滑轨、第二电动滑座、电动伸缩杆、电动压板和转移承载板；电动升降柱与安装龙门架进行固接；升降撕膜机构上方与电动升降柱进行螺栓连接；第一电动滑轨下方与工作机床板进行螺栓连接；第一电动滑座与第一电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨下方与工作机床板进行螺栓连接；第二电动滑座与第二电动滑轨进行滑动连接；电动伸缩杆与转移承载板相连接；电动压板下方与电动伸缩杆相连接；转移承载板下方与第一电动滑座进行螺栓连接；转移承载板下方与第二电动滑座进行螺栓连接。

3.按照权利要求2所述的一种离型纸热熔胶膜使用方法，其特征是：溢胶刮除系统包括有第一丝杆、第一限位滑杆、移动刮刀条、第一传动轮、第二传动轮、第一转轴杆、安装柱、第一平齿轮、第一双侧轴承座、第二平齿轮、第二转轴杆、第三传动轮、第一柱齿轮、第一轴承架板、第二轴承架板、第三轴承架板、第二柱齿轮和第四轴承架板；第一丝杆与安装底架进行转动连接；第一限位滑杆与安装底架进行固接；移动刮刀条内侧与第一丝杆进行传动连接；移动刮刀条内侧与第一限位滑杆进行滑动连接；第一传动轮轴心与第一丝杆进行固接；第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第一转轴杆与刀头清理系统相连接；安装柱下方与安装底架进行螺栓连接；安装柱与第一转轴杆进行转动连接；安装柱与刀头清理系统相连接；第一平齿轮轴心与第一转轴杆进行固接；第一双侧轴承座与安装柱进行螺栓连接；第一双侧轴承座与第一平齿轮进行转动连接；第二平齿轮与第一双侧轴承座进行转动连接；第二转轴杆与第二平齿轮进行固接；第二转轴杆与安装柱进行转动连接；第三传动轮轴心与第二转轴杆进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与刀头清理系统相连接；第一柱齿轮与第二平齿轮进行啮合；第一柱齿轮与第一平齿轮进行啮合；第一轴承架板与第一柱齿轮进行转动连接；第一轴承架板与热压板进行固接；第二轴承架板与第一柱齿轮进行转动连接；第二轴承架板与热压板进行固接；第三轴承架板与热压板进行固接；第二柱齿轮与第三轴承架板进行转动连接；第四轴承架板与热压板进行固接；第四轴承架板与第二柱齿轮进行转动连接。