[发明专利]一种UV肤感木器涂料及其制备方法与应用

说明书

本发明公开了一种UV肤感木器涂料，包含如下重量份数的原料：UV固化树脂10～40重量份，活性稀释剂50～80重量份，功能助剂0.1～5重量份，功能填料1～10重量份，光引发剂1～10重量份；其中，UV固化树脂为2官能度弹性聚氨酯丙烯酸酯、2官能度聚硅氧烷型聚氨酯丙烯酸酯和6官能度聚氨酯丙烯酸酯的组合，活性稀释剂为聚乙二醇(200)二丙烯酸酯和乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯的组合。本发明还公开了UV肤感木器涂料在制备木器面漆的应用。本发明将UV肤感木器涂料涂布在木器上，使用紫外光固化机固化即可实现肤感漆的涂装并产生肤感效果，漆膜附着力好、软滑、细腻、舒爽、肤感，成本低、无污染。

技术领域

本发明属于UV涂料领域，涉及一种UV(紫外光固化)肤感木器涂料及其制备方法与应用，尤其是涉及一种基于2官能度弹性聚氨酯丙烯酸酯、2官能度聚硅氧烷型聚氨酯丙烯酸酯和6官能度聚氨酯丙烯酸酯的组合物的UV肤感木器涂料及其制备方法与应用。

背景技术

肤感家具起源于意大利，因漆膜有如婴儿肌肤触感而得名，被称为“奢侈品中的蓝血贵族”。近年来，肤感效果在国内快速流行起来，肤感效果成为了家具涂装的新趋势。尤其是在高端定制领域，肤感效果更是被视为轻奢定制家具的黄金搭档，而肤感涂料也自然成为家具漆的新风口。当下，好的肤感涂料产品可以说是香饽饽，但供应有限。

肤感涂料具备以下特点：爽滑，有轻微弹性，触感犹如新生儿肌肤般光滑、弹性、舒适；低光泽，漆膜表面光泽以哑光为主，可实现15°以下哑光效果；表面细腻，自带质感；可自修复，漆膜表面轻度划伤，有自修复功能。

肤感板由于具有良好的触觉和视觉效果，已经成为家具和装饰材料行业应用的一个热点。目前，肤感效果一般由以下三种加工技术得到：

一、膜压技术(Membrane pressure technology)

在做好底漆的工件上，辊涂UV面漆，用肤感膜压压平肤感面漆，通过UV光源固化后，把膜揭掉，就得到膜压的肤感产品。膜压技术只适用于加工平面产品。并且由于肤感膜的微观结构限制，在一定条件下，肤感的时效性会有所限制。目前，肤感膜都是一次性使用，导致运营成本也偏高。

二、涂料技术

目前，自干型油漆(PU、水性)都能通过油漆配方来实现肤感效果。

三、准分子灯固化技术

1、工作原理

来自于德国的IOT公司创造了172纳米的UV固化设备(EXCIMER)，并具有独特的性能，堪称UV固化技术的“黑科技”。

UV涂料配方中的丙烯酸酯双键在吸收172纳米紫外光后，可生成自由基而无需光引发剂。同时，172纳米UV的穿透深度仅为100到500纳米，因此涂料只有表面极薄的一层被固化。这一薄层的聚合和交联，会发生收缩而形成不光滑的表面，并漂浮在未固化的下层液体上，达到表面哑光的效果。不过固化需要在氮气环境下进行，使操作环境的氧气浓度低于100ppm；后续再采用常规UV或者电子束进行完全固化。

这种消光的方法由于不需要使用消光剂，因此被称为“物理消光”。同时172纳米下表面发生的聚合和交联可提供高的表面硬度及高涂料密度。

2、工艺及设备

准分子灯固化技术目前只能用于平面产品。在做好UV底漆的工件上，辊涂UV肤感面漆，经过超哑UV设备，再经过常规UV固化设备，就可以得到肤感产品。

和PU、水性等肤感漆相比，准分子灯固化技术得到的肤感产品具有更耐刮、抗污、防指纹、可修复等优点。