[发明专利]一种装配式桥梁用轻质高性能混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种装配式桥梁用轻质高性能混凝土，每立方所述装配式桥梁用轻质高性能混凝土包括以下重量的原料：水泥200-300kg、复配超细粉体50~150kg、石英砂600~800kg、超轻陶粒400~500kg、聚羧酸高效减水剂5-10kg、水100~200kg；

所述复配超细粉体包括以下原料：粒径为5~10μm的超细硅酸铝粉体、粒径为1~5μm的矿渣超细粉、粒径为0.1~0.2μm的硅灰粉；

所述超轻陶粒为经环氧树脂表面改性后的超轻陶粒，改性的具体方法步骤为：

a用水性环氧树脂乳液喷涂超轻陶粒表面，每吨陶粒颗粒的环氧树脂乳液喷涂量为10-15kg，得到经界面处理的陶粒；

b用十六烷基三甲氧基硅烷水溶液对步骤a经界面处理的陶粒进行湿润处理，然后将复配超细粉体裹附在陶粒表面，得到改性后的超轻陶粒。

2.根据权利要求1所述的装配式桥梁用轻质高性能混凝土，其特征在于，所述超轻陶粒为粒径为10-20mm的钒尾矿陶粒。

3.根据权利要求1所述的装配式桥梁用轻质高性能混凝土，其特征在于，所述复配超细粉体中超细硅酸铝粉体、矿渣超细粉与硅灰粉的质量比为（5-20）：（10-40）：（25-50）。

4.根据权利要求1所述的装配式桥梁用轻质高性能混凝土，其特征在于，所述聚羧酸高效减水剂为STHPC-03A型高性能减水剂母液、KH-5标准型聚羧酸减水剂母液或TJ-288常规型减水剂母液。

5.根据权利要求1所述的装配式桥梁用轻质高性能混凝土，其特征在于，所述步骤a中水性环氧树脂乳液由A、B两组份组成，制备方法如下：

将A组份与B组份按质量比（2-4）：1 混合搅拌，直至形成均匀乳液；所述A组分由以下重量份的原料组成：非离子型水性环氧树脂80-100份、环氧活性稀释剂5-20份、分散剂0.05-0.2份以及消泡剂0.05-0.2份；

所述B组分由以下重量份的原料组成：环氧树脂固化剂5-20份、偶联剂0.05-0.2份以及固化促进剂0.05-0.2份。

6.根据权利要求5所述的装配式桥梁用轻质高性能混凝土，其特征在于，所述环氧活性稀释剂为丁基缩水甘油醚BGE、烯丙基缩水甘油醚AGE或腰果酚缩水甘油醚CGE；所述分散剂为三氯氟甲烷、三氯三氟乙烷或二氯二氟乙烷；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷或磷酸三丁脂；所述固化剂为聚酰胺固化剂、2-甲基咪唑2MZ或2-苯基咪唑；所述偶联剂为硅烷偶联剂KH570、KH550或KH560；所述固化促进剂为2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚或苄基二甲胺BDMA；所述非离子型水性环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂或者双酚S型环氧树脂。

7.根据权利要求1所述的装配式桥梁用轻质高性能混凝土，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐水泥。

8.一种权利要求1-7任一项所述的装配式桥梁用轻质高性能混凝土的制备方法，包括以下步骤：

依次将超轻陶粒、石英砂、水泥、复配超细粉体倒入拌合机中充分搅拌均匀，然后将聚羧酸高效减水剂与水采用同掺法同时加入拌合机内充分搅拌，得到装配式桥梁用轻质高性能混凝土。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

依次将超轻陶粒、石英砂、水泥、复配超细粉体倒入拌合机中充分搅拌均匀，其中复配超细粉体均分为2-4份间隔倒入拌合机直至搅拌均匀；然后将聚羧酸高效减水剂与水混合后均分为2-3份间隔倒入拌合机，充分搅拌后得到装配式桥梁用轻质高性能混凝土。