[发明专利]一种商品混凝土生产用称重设备

说明书

本发明公开的一种商品混凝土生产用称重设备，属于商品混凝土生产技术领域，包括称重平台以及承载盒，承载盒的左侧为出料口，承载盒的底部设有与其内部连通的出料斗，称重平台的底部设有称重传感器，还包括工作台、往复移动机构、多个可拆卸设置的分隔板，多个分隔板将承载盒的内部空间分隔为两个减料槽以及多个存料槽，两个推料板，每个推料板均设有导滑条；自动推料机构，每个推料板靠近出料口的一侧均设有铲料斜板。本发明可实现对物料的减料操作以满足不同工作者的配比需求，并且通过往复移动机构驱动出料斗来回移动来避免小颗粒物料粘附在出料斗的内壁，进而避免粘料影响下批商品混凝土的称重精度。

技术领域

本发明涉及商品混凝土生产技术领域，具体讲是一种商品混凝土生产用称重设备。

背景技术

商品混凝土是建筑施工中的一种原材料，且商品混凝土，指水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，同时，对商品混凝土进行生产工作时，需要通过称重设备对多种原料进行称重、配比操作。

引用申请号为CN201811475897.8的发明公开的一种自动称重容器，涉及混凝土实验设备领域。包括框架和称重桶，框架包括一底座，底座上通过若干第一支撑柱设有一加料平台，加料平台上通过若干第二支撑柱设有一支撑板；支撑板上设有一支柱，支柱上设有一承重板，承重板的底侧面通过若干第三支撑柱与称重桶的顶壁相连；支柱和承重板之间设有称重传感器；加料平台上表面设有一环形槽道，加料平台上沿环形槽道配合设有加料机构；加料机构包括一支架和一加料槽。该发明通过称重传感器对称重桶的重量进行实时检测，同时通过隔板将称重桶分为多个储藏区域，解决了现有物料称量费时费力且实验效率的问题。

本发明人在实施本实施例的过程中，发现上述专利文件中至少存在以下技术问题：

（1）上述装置虽然能够实现对储藏区域进行加料作业，但是当称重器显示配比不恰当或者某物料过多，需要进行减料时，无法自动实现对物料的减料操作，需要进行改进。

（2）上述装置在下料的过程中，存在混凝土的矿渣颗粒粘附在称重桶的内壁上，进而影响下批商品混凝土的称重精度，需要对粘附在称重桶的内壁上矿渣颗粒成分进行处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种商品混凝土生产用称重设备，以解决现有技术中无法自动实现对物料的减料操作以及无法对粘附在称重桶的内壁上矿渣颗粒成分进行处理的技术问题。

本发明的技术方案是：包括称重平台以及倾斜设置在称重平台顶部的承载盒，承载盒的左侧高于其右侧，承载盒的左侧为出料口，所述承载盒的底部设有与其内部连通的出料斗，称重平台的底部设有称重传感器，其特征在于，还包括：

工作台；

往复移动机构，设置在工作台的顶部，经往复移动机构驱动下，以实现承载盒左右方向进行往复来回移动；

多个可拆卸设置的分隔板，多个分隔板将承载盒的内部空间分隔为两个减料槽以及多个存料槽，所述减料槽的槽底为平面，两个所述减料槽分别设置在承载盒内部的两侧；

两个推料板，两者分别设置在两个减料槽内，每个推料板均设有与承载盒内壁滑动配合的导滑条；

自动推料机构，其设置在承载盒的下方；

其中，每个推料板靠近出料口的一侧均设有铲料斜板，通过自动推料机构运作可使铲料斜板将混凝土物料向出料口推送。

作为本技术方案的进一步优化，为了使导料板进行倾斜，以方便对多余的物料进行排出，所述承载盒位于出料口处设有与其通过铰接轴铰接的导料板，所述承载盒的下方安装有固定架，所述固定架与导料板之间设有至少两组复位弹簧，每组所述复位弹簧的两端分别连接于导料板的底部和固定架的顶部，复位弹簧初始状态可使导料板的左侧呈翘起姿态，所述分隔板的左侧设有与翘起姿态的导料板抵触的挡斜面，所述工作台的顶部设有敞口朝上设置的接料箱。