[发明专利]扎带加工用高平整度自动化封装机

说明书

扎带加工用高平整度自动化封装机，包括装袋工位、封装工位、人工下料工位、升降机构、柔性接料组件以及气动滑轨；所述升降机构包括第二气动杆、托架、凸轮伸缩机构、定位座以及负压吸附机构；所述装袋工位包括外管体，所述外管体的顶部设有上料机构；所述外管体的内部顶端设有旋转支撑机构，所述旋转支撑机构底面中心处转动安装有竖向升降的扎带调整机构，所述外管体的内壁贴合滑动设有内管体，所述内管体包括第二下料斗、第三管体；本发明利用凸轮伸缩机构能够上下抖动塑料袋，使得扎带在塑料袋内上下颠动至平齐状态；能够在扎带的顶部形成止挡结构，使得扎带在固定的区域浮动，伸出的扎带被抵触收回，起到调节平整的作用。

技术领域

本发明属于扎带加工技术领域，特别涉及扎带加工用高平整度自动化封装机。

背景技术

扎带的种类很多，如配线器材行业按日成划分为：自锁式扎带、标牌扎带、活扣扎带、防拆(铅封)扎带、固定头扎带、标签扎带、插销扎带、飞机头扎带、珠孔扎带、鱼骨扎带、耐候扎带等；

扎带在生产时，需要将注塑好的扎带置于塑料袋内，然后再对塑料袋进行热封；然而目前的自动化生产设备在热封时，由于扎带在塑料袋内参差不齐，外伸的扎带会延伸至塑料袋的热封位置处，这便导致热封机无法直接封装，需要人工整理扎带，使得塑料带内的扎带保持平整、没有外伸的，此操作，会增加人力成本和加工工序，导致加工效率较低，无法实现流畅的全自动封装。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了扎带加工用高平整度自动化封装机，具体技术方案如下：

扎带加工用高平整度自动化封装机，包括装袋工位、封装工位、人工下料工位、升降机构、柔性接料组件以及气动滑轨；所述柔性接料组件置于升降机构的内部，所述升降机构滑动安装于气动滑轨的顶部，所述升降机构依次经过装袋工位、封装工位以及人工下料工位；

所述升降机构包括第二气动杆、托架、凸轮伸缩机构、定位座以及负压吸附机构；所述第二气动杆垂直安装于气动滑轨的表面，所述第二气动杆的顶端设有U型的托架，所述托架的底部中部设有凸轮伸缩机构，所述托架的两个端部均设有定位座，所述定位座的内部磁吸安装有柔性接料组件，所述凸轮伸缩机构置于柔性接料组件的底部用以推动柔性接料组件上下抖动，所述柔性接料组件的两面均相对安装有用以打开柔性接料组件的负压吸附机构；

所述装袋工位包括外管体，所述外管体的顶部设有上料机构；所述外管体的内部顶端设有旋转支撑机构，所述旋转支撑机构底面中心处转动安装有竖向升降的扎带调整机构，所述外管体的内壁贴合滑动设有内管体，所述内管体包括第二下料斗、第三管体；所述第二下料斗的顶端啮合连接旋转支撑机构，所述旋转支撑机构用以齿轮驱动内管体转动；所述第二下料斗的底端设有第三管体；

所述扎带调整机构具有两个状态：

第一状态：扎带调整机构置于第二下料斗内并与第二下料斗之间留出下料间隙；下料间隙用以排出正常规格的扎带、阻拦边角料较多的扎带；

第二状态：扎带调整机构下降至第三管体内，扎带调整机构用以在顶部止挡抖动状态的扎带。

进一步的，所述扎带调整机构包括第一气动杆、挡板，所述第一气动杆垂直转动设于旋转支撑机构的底面中心处，所述第一气动杆的底端连接挡板，所述挡板、第二下料斗位于同一中线处，所述挡板的侧壁为与第二下料斗平行的斜面结构，所述挡板、第二下料斗之间为下料间隙，所述下料间隙的宽度为扎带标准宽度。

进一步的，所述挡板的底面垂直设有多个搅拌杆，所述挡板的侧壁开设有多个配合槽，所述第三管体的内壁顶部设有配合块，所述配合块与配合槽配合插接，内管体与第二状态的扎带调整机构同步转动。

进一步的，各个所述搅拌杆的端部为网孔结构，所述挡板的顶面通过软管连接雾化机，网孔结构用以将雾化水排出至第三管体内的扎带。