[发明专利]扎带加工用高平整度自动化封装机

权利要求书

1.扎带加工用高平整度自动化封装机，其特征在于：包括装袋工位、封装工位、人工下料工位、升降机构、柔性接料组件以及气动滑轨；所述柔性接料组件置于升降机构的内部，所述升降机构滑动安装于气动滑轨的顶部，所述升降机构依次经过装袋工位、封装工位以及人工下料工位；

所述升降机构包括第二气动杆、托架、凸轮伸缩机构、定位座以及负压吸附机构；所述第二气动杆垂直安装于气动滑轨的表面，所述第二气动杆的顶端设有U型的托架，所述托架的底部中部设有凸轮伸缩机构，所述托架的两个端部均设有定位座，所述定位座的内部磁吸安装有柔性接料组件，所述凸轮伸缩机构置于柔性接料组件的底部用以推动柔性接料组件上下抖动，所述柔性接料组件的两面均相对安装有用以打开柔性接料组件的负压吸附机构；

所述装袋工位包括外管体，所述外管体的顶部设有上料机构；所述外管体的内部顶端设有旋转支撑机构，所述旋转支撑机构底面中心处转动安装有竖向升降的扎带调整机构，所述外管体的内壁贴合滑动设有内管体，所述内管体包括第二下料斗、第三管体；所述第二下料斗的顶端啮合连接旋转支撑机构，所述旋转支撑机构用以齿轮驱动内管体转动；所述第二下料斗的底端设有第三管体；所述上料机构用以将扎带翻转倒入至第二下料斗处且扎带头部均朝下；

所述扎带调整机构具有两个状态：

第一状态：扎带调整机构置于第二下料斗内并与第二下料斗之间留出下料间隙；下料间隙用以排出正常规格的扎带、阻拦边角料较多的扎带；

第二状态：扎带调整机构下降至第三管体内，扎带调整机构用以在顶部止挡抖动状态的扎带。

2.根据权利要求1所述的扎带加工用高平整度自动化封装机，其特征在于：所述扎带调整机构包括第一气动杆、挡板，所述第一气动杆垂直转动设于旋转支撑机构的底面中心处，所述第一气动杆的底端连接挡板，所述挡板、第二下料斗位于同一中线处，所述挡板的侧壁为与第二下料斗平行的斜面结构，所述挡板、第二下料斗之间为下料间隙，所述下料间隙的宽度为扎带标准宽度。

3.根据权利要求2所述的扎带加工用高平整度自动化封装机，其特征在于：所述挡板的底面垂直设有多个搅拌杆，所述挡板的侧壁开设有多个配合槽，所述第三管体的内壁顶部设有配合块，所述配合块与配合槽配合插接，内管体与第二状态的扎带调整机构同步转动。

4.根据权利要求3所述的扎带加工用高平整度自动化封装机，其特征在于：各个所述搅拌杆的端部为网孔结构，所述挡板的顶面通过软管连接雾化机，网孔结构用以将雾化水排出至第三管体内的扎带。

5.根据权利要求1所述的扎带加工用高平整度自动化封装机，其特征在于：所述旋转支撑机构包括第一固定板、第二固定板、驱动电机；所述第一固定板、第二固定板呈T型固定于外管体的顶端内壁，所述第二固定板的长度与外管体的顶部内径相同，所述第一固定板的端部底面设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接锥齿，所述第二下料斗的顶面外圈处设有齿环，所述锥齿啮合连接齿环，所述齿环的表面中部设有环形的滑槽，所述第二固定板的底面两端垂直设有导柱，所述导柱滑动嵌入于滑槽内，所述内管体转动吊装于导柱的底部。

6.根据权利要求1所述的扎带加工用高平整度自动化封装机，其特征在于：所述柔性接料件包括塑料袋、夹持件，所述夹持件夹持于塑料袋的两侧边和底部，所述夹持件的底部中心处开设有供凸轮伸缩机构贯穿的通孔；所述夹持件的顶端内收于塑料袋的热封处。

7.根据权利要求6所述的扎带加工用高平整度自动化封装机，其特征在于：所述夹持件包括结构相同的第一夹板、第二夹板，第一夹板为U型，所述第一夹板包括环体、支杆、竖杆；所述环体为半圆弧状，所述环体的两端均设有支杆，所述支杆的端部顶面垂直设有竖杆，所述竖杆夹持于塑料袋的侧边处，所述支杆、环体置于塑料袋的底部，第一夹板的支杆与第二夹板的支杆之间卡合装配，第一夹板的环体与第二夹板的环体形成通孔；所述竖杆的顶端磁性吸附设于定位座的夹持槽内。