[发明专利]一种导体转子的离心铸造方法

说明书

本发明公开了一种导体转子的离心铸造方法，采用离心铸造工艺制造导体转子，通过熔炼、离心成型、停机冷却、机加工等步骤加工导体转子；对导体环的原材料加热到T1℃进行熔炼，将原材料完全熔化成液态；对导体筒预加热到T2℃并保持恒温，将熔炼好的导体环液态原材料浇注在导体筒内，启动离心机，带动导体筒旋转，利用导体筒的离心力作用将导体环的液态原材料均匀的分布在导体筒的内圆周面上；当导体筒的温度降至T2℃后，离心机继续旋转10分钟，随后停机取下导体筒冷却至常温；对导体环和导体筒进行机加工，形成整体式的导体转子。本发明精度要求低，加工量少，装配方便，结构有利于热量的传导，适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及永磁调速技术领域，具体涉及一种导体转子的离心铸造方法。

背景技术

永磁调速器是一种利用磁力实现动力传递和调速的设备，具有结构简单、可靠性高、环境适应能力强等特点。永磁调速器主要由导体转子和永磁转子构成，导体转子通常由导体部分和导体轭铁构成，并利用螺栓进行连接，不仅加工精度要求高，工序复杂，而且影响了导体部分热量的传导，不利于散热。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，解决现有导体转子加工精度要求高、工序复杂、散热效率低等问题，提供一种简单方便、可形成整体式的导体转子的离心铸造方法。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

一种导体转子的离心铸造方法，其特征在于：采用离心铸造工艺制造导体转子，具体方法包括以下步骤：

(一)熔炼，对导体环的原材料加热到T1℃，进行熔炼，将原材料完全熔化成液态；

(二)离心成型，对导体筒预加热到T2℃并保持恒温，将熔炼好的导体环液态原材料浇注在导体筒内，启动离心机，带动安装在离心机上的导体筒旋转，利用导体筒的离心力作用将导体环的液态原材料均匀的分布在导体筒的内圆周面上，形成环状结构；

(三)停机冷却，导体筒的温度降至T2℃后，离心机继续旋转10分钟，随后停机取下导体筒冷却至常温；

(四)机加工，对导体环和导体筒进行机加工，形成整体式的导体转子。

所述导体环的原材料包括但不限于铜、铝等导电材料。

所述导体环的原材料的熔炼温度T1℃比导体筒的预加热温度T2℃高300-500℃。

本发明相比现有技术有如下优点：

本发明的一种导体转子的离心铸造方法通过将制造导体环的原材料熔炼成液态后，利用离心力的作用将导体环均匀分布于导体筒内圆周面上，冷却后对导体环和导体筒进行机加工，去除多余的材料，即可得到整体式的导体转子，取消了导体环与导体筒之间的连接螺栓，省去了打孔和安装螺栓的工序，精度要求低，装配更加方便；且导体环于导体筒之间没有间隙，有利于热量的传导，适宜推广使用。

附图说明

附图1为本发明的导体转子结构示意图；

其中：1-导体环；2-导体筒；3-离心机；4-导体转子。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，一种导体转子的离心铸造方法，采用离心铸造工艺制造导体转子，具体方法包括以下步骤：

(一)熔炼，对导体环(1)的原材料加热到T1℃，进行熔炼，将原材料完全熔化成液态，导体环(1)的原材料采用铜、铝等导电材料；