[发明专利]一种加工中心用连续式检测处理装置

说明书

本发明公开了一种加工中心用连续式检测处理装置，包括检测壳体，其特征在于：所述检测壳体的内部设置有预处理检测机构，所述检测壳体的内部设置有成品检测机构，所述检测壳体的下侧设置有外观检测机构，所述预处理检测机构包括外壳体，所述外壳体的内部设置有内壳体，所述外壳体及内壳体上均均匀设置有形变球，所述形变球的一侧弹性连接有判断滚轮，所述判断滚轮的内侧弹性连接有滑杆，所述滑杆的外侧轴承连接有砂板，所述砂板轴承连接在判断滚轮上，所述判断滚轮的内部设置有触发转轮，本发明，具有能检测圆筒型钢管的微小的形状缺陷并作出处理和便于检测外观形状的特点。

技术领域

本发明涉及检测技术领域，具体为一种加工中心用连续式检测处理装置。

背景技术

圆筒型钢管在生产的过程中，很容易出现问题，如不能实时检测到问题的发生而继续操作，很容易导致产生较大的损失，而现有的加工中心用连续式检测处理装置，不能检测圆筒型钢管的微小的形状缺陷并作出处理，且现有的加工中心用连续式检测处理装置在检测外观时的花费较大，因此，设计能检测圆筒型钢管的微小的形状缺陷并作出处理和便于检测外观形状的一种加工中心用连续式检测处理装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工中心用连续式检测处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种加工中心用连续式检测处理装置，包括检测壳体，其特征在于：所述检测壳体的内部设置有预处理检测机构，所述检测壳体的内部设置有成品检测机构，所述检测壳体的下侧设置有外观检测机构。

根据上述技术方案，所述预处理检测机构包括外壳体，所述外壳体的内部设置有内壳体，所述外壳体及内壳体上均均匀设置有形变球，所述形变球的一侧弹性连接有判断滚轮，所述判断滚轮的内侧弹性连接有滑杆，所述滑杆的外侧轴承连接有砂板，所述砂板轴承连接在判断滚轮上，所述判断滚轮的内部设置有触发转轮。

根据上述技术方案，所述触发转轮的外侧均匀设置有压缩囊，所述压缩囊的一侧滑动连接有压杆，所述压杆的另一端轴承连接有涂料层，所述压缩囊的内部管道连接有截止囊。

根据上述技术方案，每两个所述内壳体上的形变球均管道连接有平衡阀，所述平衡阀的一端管道连接有摩擦壳，所述平衡阀通过柔性膜连接在形变球上，所述摩擦壳的内部设置有摩擦膜，所述摩擦膜的内部设置有截止开关。

根据上述技术方案，所述成品检测机构包括成品检测壳，所述成品检测壳的一侧设置有夹持筒，所述夹持筒的一侧设置有涂料罐，所述涂料罐的一侧设置有压力渗透膜，所述涂料罐的一侧轴承连接有第一连接杆，所述第一连接杆上轴承连接有固定轴，所述第一连接杆的一端轴承连接有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧啮合连接有离心轮，所述离心轮管道连接在涂料罐上，所述离心轮的一侧管道连接有密度球，所述密度球的外侧滑动连接有密度壳，所述密度壳的上侧管道连接有截止壳，所述截止壳的内部轴承连接有转针，所述转针的均匀设置有阻力顶，所述截止壳的一侧管道连接有涂料喷头。

根据上述技术方案，所述成品检测壳的上侧设置有压强膜，所述压强膜的中间设置有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑块杆，所述滑块杆的一端设置有拉扯球，所述拉扯球弹性连接在滑块上，所述拉扯球的一侧管道连接在密度壳上，所述拉扯球的一侧管道连接有压力阀，所述压力阀的一侧管道连接有膨胀壳，所述膨胀壳的内部设置有膨胀球，所述阻力顶均匀设置在膨胀球上。

根据上述技术方案，所述夹持筒的右侧设置有顶头，所述顶头的一侧固定连接有滑球，所述滑球的一侧弹性连接有活塞，所述活塞的外侧滑动连接有爆炸室，所述爆炸室的另一端滑动连接有动力塞，所述动力塞的一侧设置有火花球，所述火花球的一侧弹性连接有摩擦球，所述动力塞的另一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端轴承连接两根第三连接杆，两根所述第三连接杆上轴承连接有杠杆轴，所述第三连接杆的另一端轴承连接有动力杆，所述动力杆的另一端固定在顶头上。