[发明专利]一种一机双用的新型直线灌装扣盖封口机在审
申请号: | 202110459869.2 | 申请日: | 2021-04-27 |
公开(公告)号: | CN113104244A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 陈全红;孙召永;陆勇;王振峰 | 申请(专利权)人: | 江苏神翌机械有限公司 |
主分类号: | B65B1/28 | 分类号: | B65B1/28;B65B7/28;B65B43/44;B65B43/46;B65B43/42;B65B41/06;B65B57/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 刘艳春 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一机双用 新型 直线 灌装 封口机 | ||
本发明公开了一种一机双用的新型直线灌装扣盖封口机,该种一机双用的新型直线灌装扣盖封口机包括机架,设置于机架工作台上的传动总装,传动总装驱动模具板移动,传动总装输入端对接设置有旋盖杯旋转落杯机构和圆形杯直捅落杯机构,沿传动总装输送方向的工作台上依次设置有杯检传感器、加料装置、扣盖机构、吸粉装置和片膜热封装置,加料装置下方出料口对接设置有加料扬粉吸粉机构,传动总装的输出端对接设置有出杯取放机械手。通过上述方式,本发明可用作于圆形杯及旋盖杯不同种杯型的罐装、扣盖及封口,一机多用,实现有规律可控的单杯扣盖,能实现定量储杯及储盖,方便操作,成本低、适应性强,可实现自动半自动化生产。
技术领域
本发明涉及产品包装技术领域,特别是涉及一种一机双用的新型直线灌装扣盖封口机。
背景技术
食品生产完成后,为保证运输过程中不受污染,需要对其进行灌装与封口处理,目前市场上大都采用人工完成上述步骤,劳动量大,成本高,效率低,针对胶囊杯的灌装与封口,设置有落杯、杯检、加料工位、压粉吸粉、放膜、切封、二次热封和出杯等工艺,目前市场上也有相关设备,但需要多台设备配合完成,占地面积大且造价昂贵,操作维护不方便,此外市场上也有相关生产流水线,随着市场发展的多样性,不同杯型的灌装成为趋势,针对不同杯型的灌装,生产流水线除了个别工位有所差异外,大部分生产工位如检料、灌装、封装和下料等都相同,目前单台设备往往只能生产一种产品,不同杯型对应相应生产线,这无疑造成了一点资源的浪费,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一机双用的新型直线灌装扣盖封口机。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种一机双用的新型直线灌装扣盖封口机,结构紧凑,运行平稳,可用作于圆形杯及旋盖杯不同种杯型的罐装、扣盖及封口,一机多用,实现有规律可控的单杯扣盖,能实现定量储杯及储盖,方便操作,成本低、适应性强,可实现自动半自动化生产。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种一机双用的新型直线灌装扣盖封口机,该种一机双用的新型直线灌装扣盖封口机包括机架,设置于机架工作台上的传动总装,传动总装驱动模具板移动,传动总装输入端对接设置有旋盖杯旋转落杯机构和圆形杯直捅落杯机构,沿传动总装输送方向的工作台上依次设置有杯检传感器、加料装置、扣盖机构、吸粉装置和片膜热封装置,加料装置下方出料口对接设置有加料扬粉吸粉机构,传动总装的输出端对接设置有出杯取放机械手。
优选的是,所述旋盖杯旋转落杯机构包括旋盖杯理杯振动盘、旋盖杯进杯输送带和双工位旋转抓杯机械手,所述旋盖杯理杯振动盘通过其频振将旋盖杯有序振出至旋盖杯进杯输送带,双工位旋转抓杯机械手将输送末端旋盖杯抓取后依次放置到模具板里。
优选的是,所述圆形杯直捅落杯机构包括底座、理杯振动盘、送杯滑轨、料位传感器、压杯板、挡杯组件和落杯组件,所述底座上安装有装有圆形杯的理杯振动盘,理杯振动盘的出口对接设置有送杯滑轨,送杯滑轨两侧设置有料位传感器,送杯滑轨上方设置有防止杯子挤压掉落的压杯板,所述送杯滑轨出料口安装有挡杯组件和落杯组件,落杯组件位于模具板正上方。
优选的是,所述挡杯组件包括转轴架、拨料转轴、限位气缸、连杆和拨杆,所述转轴架安装于送杯滑轨出料口侧端,转轴架上插装有可转动的拨料转轴,送杯滑轨出料口一侧端还安装有水平设置的限位气缸,限位气缸的活塞杆与拨料转轴通过连杆活动连接,拨料转轴上径向插装有拨杆。
优选的是,所述落杯组件包括开口座、旋转轴、门形板、负重块、挡片、气缸安装架、落杯气缸和压头,转轴架的两竖直板前端安装有开口座,开口座上插装有可转动旋转轴,挡片通过螺钉锁附到旋转轴上,两开口座前端安装有门形板,送杯滑轨的底板位于门形板上,送杯滑轨的底板上设有落料口,两旋转轴穿过门形板的一端安装有负重块,负重块在自身重力下呈竖直状态,此时两挡片处于水平闭合状态,气缸安装架竖直于送杯滑轨的出料口处,气缸安装架上安装有落杯气缸,落杯气缸的活塞杆上安装有压头,压头位于落料口上方。
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