[发明专利]生物质复合墙体及其生产工艺

权利要求书

1.一种生物质复合墙体，其特征在于：包括相互之间错开的内墙墙体单板（1）和外墙墙体单板（2），内墙墙体单板（1）和外墙墙体单板（2）之间通过木方（3）连接，所述内墙墙体单板（1）包括由内向外依次设有的第一秸秆板（11）、第一树脂粘结玻璃纤维（12）和硅酸钙板（15），第一秸秆板（11）的两端以及第一秸秆板（11）与第一树脂粘结玻璃纤维（12）之间设有第一牛皮纸（13），所述第一秸秆板（11）与第一牛皮纸（13）之间还设有第一防水膜（14）；所述外墙墙体单板（2）包括由内向外依次设有的第二秸秆板（21）、第二树脂粘结玻璃纤维（22）和水泥压力板（25），第二秸秆板（21）的两端以及第二秸秆板（21）与第二树脂粘结玻璃纤维（22）之间设有第二牛皮纸（23），所述第二秸秆板（21）与第二牛皮纸（23）之间还设有第二防水膜（24）；

还包括以下步骤：

步骤一、原料供给：将大捆秸秆包块放置在供料区的传送带上，通过倾斜输送系统，跟随传送带到达原料筛选分离区 ；

步骤二、原料筛选分离和送料：将秸秆包块拆开，拆包后的秸秆随着传送带不断前行，通过多桨流分离器，将秸秆打散，秸秆中的颗粒物及杂质在分离区掉落，集中收集再利用，分离器将秸秆不断填送到板材成型区；

步骤三、挤压加热成型：挤压成型系统对板材成型区的秸秆进行加热压实成型，同时初步压实成型的第一秸秆板（11）和第二秸秆板（21）外层分别覆盖第一牛皮纸（13）和第二牛皮纸（23）进行包装，挤压加热后形成的第一秸秆板（11）和第二秸秆板（21）跟随传送带到达板材冷却区；

步骤四、板材冷却：高温成型的第一秸秆板（11）和第二秸秆板（21）在板材冷却区上进行冷却降温，然后跟随传送带到达板材切割区；

步骤五、板材切割：到达板材切割区的第一秸秆板（11）和第二秸秆板（21）根据产品规格的要求，被数控电锯切割成不同长度的板材，然后被传送到末端密封区；

步骤六、板材密封：先将切割后的第一秸秆板（11）和第二秸秆板（21）外漏的两端用第一牛皮纸（13）和第二牛皮纸（23）进行密封封堵，最后形成完全密封的第一秸秆板（11）和第二秸秆板（21）板材成品；

步骤七、防水加固：在步骤六中完全密封的第一秸秆板（11）和第二秸秆板（21）板材成品外表面分别使用第一树脂粘结玻璃纤维（12）和第二树脂粘结玻璃纤维（22）包裹覆盖，二次防水，同时增加强度，最后得到第一秸秆板（11）和第二秸秆板（21）成品板材；

步骤八、内墙墙体单板（1）制作：将步骤七中的第一秸秆板（11）成品板材的外表面粘接硅酸钙板（15）或石膏板 ，然后在外面覆盖上装饰面，省去二次装修，最后完成内墙墙体单板（1）的制作；

步骤九、外墙墙体单板（2）制作：将步骤七中的第二秸秆板（21）成品板材的外表面粘接水泥压力板（25）或硅酸钙板，然后在外面覆盖上装饰面，省去二次装修，最后完成外墙墙体单板（2）的制作；

步骤十、复合墙体制作：根据墙体的厚度要求，将步骤八中制作的内墙墙体单板（1）和步骤九中制作的外墙墙体单板（2）的中间使用木方（3）隔开，然后将内墙墙体单板（1）、木方（3）和外墙墙体单板（2）复合固定在一起，形成复合墙体；

步骤十一、在步骤十中的复合墙体上预留好门和窗的安装位置，然后将门框和窗框预制固定好，最后将玻璃或窗扇或门扇安装在门框和窗框内，最后完成复合墙体成品。

2.根据权利要求1所述的生物质复合墙体，其特征在于：所述步骤三中的挤压成型区由上下两面加热板组成，内腔宽度为1200mm，高度范围40-80mm.中心区控制温度在180-200度，出料速度0.8米每分钟。

3.根据权利要求1所述的生物质复合墙体，其特征在于：所述步骤三中的初步压缩的第一秸秆板（11）在上下两层第一牛皮纸（13）中间，第二秸秆板（21）在上下两层第二牛皮纸（23）中间，第一牛皮纸（13）和第二牛皮纸（23）内侧分别设有第一防水膜（14）和第一防水膜（24），通过挤压加热后，第一牛皮纸（13）和第一秸秆板（11）粘结在一起，第二牛皮纸（23）和第二秸秆板（21）粘结在一起。