[发明专利]一种具有张力调节功能的连续油管滚筒撬

说明书

本发明涉及一种具有张力调节功能的连续油管滚筒撬，包括运输底座、滚筒、排管系统、导向润滑系统、套壳、调节系统和控制系统，滚筒转动连接在运输底座上，排管系统架设在运输底座一侧，导向润滑系统架设在排管系统上，套壳架设在排管系统上，调节系统架设在导向润滑系统外，调节系统与套壳相连，调节系统与连续油管抵接，控制系统架设在套壳内；套壳内转动连接有连接轴，连接轴与调节系统相连，连接轴外套接有扭簧，连接轴位于扭簧一侧固连有轴套，控制系统升降以使扭簧或与控制系统抵接或与轴套抵接，本发明具有在进出井时能够保持滚筒和注入头之间的油管具有一定张力的优点。

技术领域

本发明涉及油井设备技术领域，尤其涉及一种具有张力调节功能的连续油管滚筒撬。

背景技术

滚筒撬是储存连续油管的装置，是连续油管设备的重要组成部分，现场作业时，一般需要和注入头协同工作。滚筒撬是由滚筒驱动总成中的滚筒马达和减速机直接驱动旋转的，这个驱动系统具有两种功能。进井时，滚筒马达提供一个近似恒定的反向张紧力矩，以保持滚筒与注入头之间油管的张力。出井时，滚筒马达使滚筒转动的速度比注入头提升油管的速度更快，这样就会在滚筒和注入头之间的油管形成一个张力，以避免油管散落甚至“崩盘”。

但是现在市场上的常规滚筒在使用过程中存在一定的弊端，滚筒马达设计的反向张紧力矩不能完全适合多种应用工况，总会在使用时或多或少出现油管张力不足导致油管松散的问题。特别在进井时，油管最容易因速度不均匀而导致张力不均匀甚至失去张力。而如果额外加装现有的张紧机构，会使滚筒撬体积变大，不易运输，而不增加张紧，则对油管的运输造成一定的影响。

因此，针对以上不足，需要提供一种具有张力调节功能的连续油管滚筒撬。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决滚筒马达的反张紧力矩设定所能适用范围较小的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有张力调节功能的连续油管滚筒撬，包括运输底座、滚筒、排管系统、导向润滑系统、套壳、调节系统和控制系统，滚筒转动连接在运输底座上，排管系统架设在运输底座一侧，导向润滑系统架设在排管系统上，套壳架设在排管系统上，调节系统架设在导向润滑系统外，调节系统与套壳相连，调节系统与连续油管抵接，控制系统架设在套壳内；其中，套壳内转动连接有连接轴，连接轴与调节系统相连，连接轴外套接有扭簧，连接轴位于扭簧一侧固连有轴套，控制系统升降以使扭簧或与控制系统抵接或与轴套抵接。

作为对本发明的进一步说明，优选地，调节系统包括铰接板、限位板、导轨和压轮，铰接板一端与连接轴固连，铰接板另一端与压轮转动连接，限位板一端固连在铰接板中部，限位板另一端滑动连接在导轨内，导轨内开设有圆弧槽，所述圆弧槽圆形与连接轴轴线重合，导轨与导向润滑系统相连。

作为对本发明的进一步说明，优选地，压轮为截面为工字形的实心钢结构，压轮内陷区域与连续油管抵接。

作为对本发明的进一步说明，优选地，压轮内陷区长度大于连续油管直径。

作为对本发明的进一步说明，优选地，控制系统包括电动推杆和推块，电动推杆固连在套壳内侧底端，电动推杆伸缩方向为竖直方向，推块截面为7字形，电动推杆伸出以使推块与扭簧一端抵接。

作为对本发明的进一步说明，优选地，推块运动区域与轴套最大运动区域不重合，扭簧一端伸出轴套的最大运动区域与推块抵接。

作为对本发明的进一步说明，优选地，套壳位于连接轴长度方向两侧面焊接有轴承套，轴承套内插接有轴承，连接轴穿出轴承与铰接板固连。

作为对本发明的进一步说明，优选地，套壳前端内侧焊接有管状的螺纹套，螺纹套开设有内螺纹，螺纹套套接在排管系统上以使套壳沿滚筒轴线方向往复运动。