[发明专利]一种高活性金属粉末防氧化干燥装置及干燥方法

说明书

本申请涉及金属粉末干燥技术领域，提供一种高活性金属粉末防氧化干燥装置及干燥方法，该干燥装置包括：干燥箱、惰性气体供给组件、抽真空组件及液面监测组件；干燥箱内设有加热器、物料托盘、温度计和真空计，惰性气体供给组件用于对干燥箱内充入惰性气体，真空组件用于对干燥箱体抽真空，液面监测组件用于收集无水乙醇并监测无水乙醇的液面高度变化。通过惰性气体供给组件及抽真空组件相互配合，能避免有残留的氧气造成高活性金属粉末被氧化；加热器和温度计用于实现恒温加热，缩短干燥时间；通过液面监测组件可以对无水乙醇进行收集及监测液面高度，以确保无水乙醇被蒸发完全后能及时停止工作，缩短干燥时间降低人力成本，提高干燥效率。

技术领域

本申请属于金属粉末干燥技术领域，更具体地说，是涉及一种高活性金属粉末防氧化干燥装置及干燥方法。

背景技术

目前，粉末冶金技术迅速发展，对金属粉末粒径的要求越来越高，金属粉末粒径减小时，活性大幅提高，极易氧化，故在球磨时常采用无水乙醇浸没以保护金属粉末不被氧化，所以，待干燥高活性金属粉末常浸没在无水乙醇中，当高活性金属粉末需要使用时，需要先进行干燥处理。现有的干燥箱对球磨后的高活性金属粉末进行干燥，具有以下缺点：第一，干燥初期箱内氧残留较高，金属粉末易被氧化，如图1所示，被氧化的金属粉末呈球状结构，粉末性质改变，不能使用；第二，干燥时间长，效率低；第三、无水乙醇是否全部蒸发干无法监控。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种高活性金属粉末防氧化干燥装置，以解决现有技术中高活性金属干燥时易氧化及干燥效率低的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种高活性金属粉末防氧化干燥装置，包括：干燥箱、惰性气体供给组件、抽真空组件及液面监测组件；所述干燥箱内设有加热器、物料托盘、温度计和真空计，所述惰性气体供给组件用于对所述干燥箱内充入惰性气体，所述抽真空组件用于对所述干燥箱内进行抽真空，所述液面监测组件用于收集无水乙醇并监测无水乙醇的液面高度变化。

在一个实施例中，所述干燥箱内设有托盘支架，所述物料托盘可拆卸式搭载于所述托盘支架上并位于所述加热器的上方。

在一个实施例中，所述托盘支架包括两根间隔设置的圆杆，所述物料托盘的两端边缘设有用于搭载于所述圆杆上的凹槽。

在一个实施例中，所述抽真空组件包括与所述干燥箱连接的真空管、设于所述真空管上的出气口电磁阀和真空泵。

在一个实施例中，所述液面监测组件包括与所述真空管连接的冷凝器和储存箱，所述储存箱内设有视镜液面传感器，所述出气口电磁阀、所述温度计、所述加热器、所述真空计和所述视镜液面传感器均与显示控制器电连接。

在一个实施例中，所述惰性气体包括气瓶，一端与所述气瓶连接的、另一端与所述干燥箱连接的进气管以及设于所述进气管上的进气电磁阀，所述进气电磁阀与所述显示控制器电连接。

在一个实施例中，所述惰性气体为氦气、氖气、氩气、氪气或氙气中的一种或多种组合。

在一个实施例中，所述干燥箱、所述物料托盘及所述托盘支架均为不锈钢件。

在一个实施例中，所述干燥箱上设有密封门。

本申请的另一目的在于提供一种高活性金属粉末防氧化干燥方法，基于如上所述的高活性金属粉末防氧化干燥装置，所述干燥方法包括以下步骤：

S1、将无水乙醇浸泡的待干燥的高活性金属粉末连同无水乙醇倒入物料托盘内，并将物料托盘放置在干燥箱内；

S2、开启抽真空组件，待真空计的显示数值为-0.1MPa时，关闭抽真空组件，然后再开启惰性气体供给组件，使得真空计的显示数值为0MPa，关闭惰性气体供给组件，并重复该步骤至少三次；