[发明专利]一种高强度的PE管材及其制备方法有效
申请号: | 202110452569.1 | 申请日: | 2021-04-26 |
公开(公告)号: | CN112980084B | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
发明(设计)人: | 宫文朋;刘雪飞;李忠贤;刘芍朋 | 申请(专利权)人: | 莱阳市源盛塑业有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08L91/06;C08K7/06;C08K3/34;C08K9/06;C08K3/40;C08K7/26;F16L9/128 |
代理公司: | 青岛博浩知识产权代理事务所(普通合伙) 37328 | 代理人: | 张慧芳 |
地址: | 264000 山东省烟台*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 pe 管材 及其 制备 方法 | ||
本发明的技术方案公开了一种高强度的PE管材,包括环保PE内管和增强PE外管,增强PE外管环绕于环保PE内管的外部周缘;按照重量份数计,所述环保PE内管包括高密度聚乙烯60~70份、聚烯烃弹性体3~6份、纳米碳酸钙晶须6~10份、硅烷偶联剂0.2~1份和聚乙烯蜡0.1~0.3份;所述增强PE外管包括聚乙烯60~80份、再生硅土5~30份、抗氧剂2~10份、分散剂0.5~2份、增韧剂0.5~5份和石蜡0.5~5份;所述再生硅土包括钾长石、氢氧化钾、硅质页岩、废玻璃、粉煤灰、硅烷偶联剂、分散剂、棕榈酸和去离子水。通过再生硅土的制备和添加,显著提高PE管材的强度,且环保、成本低。
技术领域
本发明涉及PE管材加工技术领域,具体涉及一种高强度的PE管材及其制备方法。
背景技术
PE(聚乙烯)管道是最常见的管道之一,广泛应用于给水、排水、供热、供燃气等建筑工程项目。聚乙烯具有无臭、无味、无毒的特点,不容易被污水、化学药品、土壤中的腐烂物质等腐蚀,但是在一些环境比较恶劣、或者承载量较大或较重的情况下,PE管材的耐压强度、抗拉强度等达不到相应的要求,无法满足实际生产和应用。针对PE管材强度的缺陷,现有技术在PE管材的制备过程进行了改进,一种方法是改变管材结构,设置多层结构增加结构强度;专利CN 110375125 A公开了一种绿色环保的PE管材,由内向外包括硬聚氯乙烯内壳、增强层、管材外壳、聚酰亚胺耐温层、耐氧化层,管材外壳内部设置增强本体,增强管材的强度,但是结构复杂,制备麻烦,成本高。第二种是对组分进行改进,例如添加额外物质、改性PE等。CN 108233290 B公开了一种PE管材加工系统,在PE管材中加入了石英砂、玻璃钢、活性炭等原材料,增强PE管材的强度。CN 106432879 B中通过己二胺改性PE、己二酸改性PE,增强PE管材的力学强度、抗冲击性能等。但是对组分进行改进通常步骤繁琐,添加的石英砂等成分与有机成分之间的相容性较差,长期使用过程中易从基材中外渗,影响PE管材的性能稳定性,影响使用寿命,且成本高。
发明内容
为了解决现有的技术问题,本发明提供了一种高强度的PE管材及其制备方法,通过再生硅土的制备和添加,显著提高PE管材的强度,且环保、成本低。
本发明的技术方案是:一种高强度的PE管材,包括环保PE内管和增强PE外管,增强PE外管环绕于环保PE内管的外部周缘;所述环保PE内管,按照重量份数计,包括高密度聚乙烯60~70份、聚烯烃弹性体3~6份、纳米碳酸钙晶须6~10份、硅烷偶联剂0.2~1份和聚乙烯蜡0.1~0.3份;所述增强PE外管按照重量份数计,包括聚乙烯60~80份、再生硅土5~30份、抗氧剂2~10份、分散剂0.5~2份、增韧剂0.5~5份和石蜡0.5~5份;
所述再生硅土包括钾长石、氢氧化钾、硅质页岩、废玻璃、粉煤灰、硅烷偶联剂、分散剂、棕榈酸和去离子水。
进一步地,所述聚烯烃弹性体是由乙烯和辛烯共聚制得;所述抗氧剂为亚磷酸三苯酯、硬脂酸钙、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种;所述分散剂为BYK-110、FS-5118或BYK163中的一种;所述增韧剂为羧甲基纤维素、聚烯烃弹性体或三元乙丙橡胶中的一种;所述硅烷偶联剂包括KH550、KH560、KH570中的至少一种。
一种高强度的PE管材的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,按照重量份数计,分别取高密度聚乙烯60~70份、聚烯烃弹性体3~6份、纳米碳酸钙晶须6~10份、硅烷偶联剂0.2~1份和聚乙烯蜡0.1~0.3份,混合、搅拌均匀,得到内管混合原料,并将内管混合原料置于烘干箱内进行烘干,然后送入双螺杆挤出机,进行熔融共混、挤出,制备得到熔融状态的内管混合原料;
步骤二,分别取聚乙烯60~80份、再生硅土5~30份、抗氧剂2~10份、分散剂0.5~2份、增韧剂0.5~5份和石蜡0.5~5份,混合、搅拌均匀,得到外管混合原料,并将外管混合原料置于烘干箱内进行烘干,然后送入双螺杆挤出机进行熔融共混、挤出,制备得到熔融状态的外管混合原料;
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