[发明专利]一种微小卫星用磁力矩器及其装配方法

说明书

本发明提供一种微小卫星用磁力矩器及其装配方法，属于磁力矩器轻量化设计技术及装配工艺领域。该磁力矩器包括左安装架、线圈、磁芯、右安装架、左绝缘挡片和右绝缘挡片；所述的磁芯的两端分别与左安装架和右安装架连接，线圈绕于磁芯上，所述的磁芯与左安装架连接处设有左绝缘挡片，磁芯与右安装架连接处设有右绝缘挡片；所述的磁芯采用国标1J85的坡莫合金，线圈采用单层聚酰亚胺漆包线进行多层多匝绕线。磁力矩器轻量化设计，选取国标产品中质量低、剩磁低的磁芯材料及最优方案线径的单层漆包线，通过多目标识别方法采用最优化的绕线方案，减少设计结构，最大程度降低磁力矩器的重量，达到最优设计，从而降低卫星发射成本。

技术领域

本发明属于磁力矩器轻量化设计技术及装配工艺领域，具体涉及一种微小卫星用磁力矩器及其装配方法。

背景技术

现有技术中，公开了专利号为CN 105743232A，名称为《微型磁力矩器及其非晶棒材的制造方法》，该专利主要为设计最低剩磁的发明，从而没有考虑发明本身实用性及防护性的问题。由于该技术没有防护设施及安装设施，磁力矩器安装表面极易受到损伤，或通过羊毛毡等物进行安装，还会使得微小卫星上多余物不可控制。

发明内容

本发明的目的是为了解决了现有的磁力矩器重量高、实用性差以及防护能力弱的问题，而提供一种微小卫星用磁力矩器及其装配方法。

一种微小卫星用磁力矩器，包括左安装架、线圈、磁芯、右安装架、左绝缘挡片和右绝缘挡片；所述的磁芯的两端分别与左安装架和右安装架连接，线圈绕于磁芯上，所述的磁芯与左安装架连接处设有左绝缘挡片，磁芯与右安装架连接处设有右绝缘挡片；所述的磁芯采用国标1J85的坡莫合金，线圈采用单层聚酰亚胺漆包线进行多层多匝绕线。

优选的是，所述的磁芯的两端分别与左安装架和右安装架通过钛钉连接。

优选的是，所述的左绝缘挡片和右绝缘挡片的材质为聚酰亚胺。

优选的是，所述的左安装架和右安装架采用铝合金制成。

优选的是，所述的磁芯的直径为长度为220mm。

优选的是，所述的线圈的绕线线径为0.25mm，绕线层数为6层，绕线匝数为4560匝。

本发明还提供一种微小卫星用磁力矩器的装配方法，包括：

步骤1：准备磁芯、线圈单层聚酰亚胺漆包线、左绝缘挡片、右绝缘挡片、左安装架和右安装架；

步骤2：磁芯、左绝缘挡片和右绝缘挡片使用无水乙醇进行擦拭，使用钛钉将磁芯的两端分别安装在左安装架和右安装架上，并分别将左绝缘挡片和右绝缘挡片对称固定于磁芯两端，左安装架上设有走线预埋孔；

步骤3：磁芯在绕线之前需要再次使用无水乙醇进行擦拭，去除表面污垢，然后使用聚酰亚胺薄膜裁剪表面积同等大小，平铺包覆磁芯表面；

步骤4：绕制方法采取纯手工绕制，单层聚酰亚胺漆包线以逆时针密集层叠缠绕方式绕制与磁芯表面，绕制层数为6层，在绕线过程中，每层线圈均使用厌氧漆进行固定；

步骤5：绕线结束后，在绕制后线圈外表面采用单面带胶聚酰亚胺薄膜1/2重迭包法包二层处理，即将聚酰亚胺薄膜剪切为同等2cm宽度带状，以顺时针方式采用入口45度从低端开始，一层聚酰亚胺薄膜压一层薄膜，每次压1/2的方法包覆，到达顶端后逆时针返回包覆；

步骤6：使用聚酰亚胺薄膜处理后，使用F40J航空线缆进行换线操作；

步骤7：换线使用绕接工艺，将镀银铜丝绕制在搭接线缆两端，再使用焊接工艺焊接；

步骤8：走线预埋孔与线圈之间使用硅胶进行填充，并完全固定绕接线缆，填充过程中，使用小毛刷逐层渗透，使走线预埋孔与线圈中的绕线线缆完全固定在硅胶结构当中；