[发明专利]一种陶瓷生产线

权利要求书

1.一种陶瓷生产线，其特征在于，包括投泥单元、滚压成型单元、模具转运单元、干燥单元、坯体转运单元、烘干单元和出料洗边单元；

所述投泥单元、所述滚压成型单元、所述模具转运单元、所述干燥单元、所述坯体转运单元、所述烘干单元和所述出料洗边单元沿生产线的输送方向依序设置；

所述投泥单元用于将陶瓷泥料切割并上料至所述滚压成型单元；

所述滚压成型单元用于将切割后的陶瓷泥料滚压成型；

所述模具转运单元用于将洗边后的陶瓷坯体转运至所述干燥单元；

所述干燥单元用于输送陶瓷坯体并进行干燥；

所述坯体转运单元用于将陶瓷坯体从所述干燥单元转运至所述烘干单元；

所述烘干单元用于输送陶瓷坯体并进行二次干燥；

所述出料洗边单元用于将陶瓷坯体转运并完成洗边工作。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产线，其特征在于，所述投泥单元包括上料装置和分切输送装置；

所述上料装置包括上料机架、输送带和单向推进装置，所述单向推进装置安装于所述上料机架，所述单向推进装置的上料侧对准所述输送带的输送端；

所述分切输送装置安装于所述单向推进装置的输出部分；

所述分切输送装置包括切割装置、平移组件和输送机架；

所述平移组件包括平移滑轨、滑动座、升降装置和夹持装置，所述平移滑轨固定安装于所述机架，所述升降装置安装于所述滑动座，所述夹持装置安装于所述升降装置的工作端；

所述切割装置固定安装于所述机架，所述切割装置位于所述平移组件和所述单向推进装置之间。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产线，其特征在于，所述模具转运单元包括模具机架、旋转机构、抓取组件和光电检测装置；

所述旋转机构安装于所述模具机架上方，所述抓取组件包括旋转座和夹持装置，所述旋转座的中心固定安装于所述旋转机构的转轴，所述旋转座水平设置，两个所述夹持装置相对安装于所述旋转座的两端；

所述夹持装置的夹持范围内均安装有光电检测装置。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产线，其特征在于，所述夹持装置包括夹持座升降装置和夹持气缸；

所述夹持座升降装置固定安装于所述旋转座，所述夹持气缸水平安装于所述升降装置，所述夹持气缸朝升降装置两侧的方向开合；

所述夹持座升降装置包括升降气缸和升降安装板；

所述升降气缸固定安装于所述旋转座，所述升降气缸的工作端穿过所述旋转座并固定安装于所述升降安装板；

所述光电检测装置为通过支架固定安装于所述旋转座，所述支架的两端以相对的方式分别安装光电检测装置的发射装置和接收装置；

所述光电检测装置的照射方向经过所述夹持气缸的夹持空间的中心线。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产线，其特征在于，所述干燥单元包括干燥机架、上干燥室、下回板室和升降转移装置，所述干燥机架的上部安装有首尾呈直通状的上干燥室、所述干燥机架的下部分是首尾呈直通状的下回板室，所述干燥机架的首端和尾端分别安装有升降转移装置；

所述上干燥室的底部为上轮面输送台，所述升降转移装置的上表面设有收料皮带，所述升降转移装置朝向上轮面输送台的一端安装有推动端，上轮面输送台和下回板室底面的输送皮带布满工装板，升降转移装置的推动端推动工装板平移，升降转移装置带动工装板自上干燥室转和下回板室转换位置。