[发明专利]一种抛丸机的上、下料装置

说明书

本发明公开了一种抛丸机的上、下料装置，包括有抛丸机机柜，抛丸机机柜的前侧敞口并安装有柜门，抛丸机机柜的顶部的两侧分别安装有轨道，两侧的轨道均自后向前延伸，并在前方呈逐渐张开的八字形结构，轨道上安装有可沿其行走的自动收放绳机构，自动收放绳机构的绳索的下端连接有吊具；抛丸机机柜的顶部的前侧设有自前向后延伸且可供自动收放绳机构的绳索进出的开槽。本发明在上一批次工件移入抛丸机进行处理的过程中，即可进行下一批次工件的上料作业，待上一批次的工件处理完成并移出后，即可将下一批次的工件移入抛丸机进行处理，在进行处理的过程中几乎无任何的等待过程，在时间上实现了无缝衔接，大大提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及汽车零部件生产加工设备技术领域，具体是一种抛丸机的上、下料装置。

背景技术

在汽车零部件生产加工领域，抛丸机是不可或缺的生产加工设备之一，是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对工件进行落砂﹑除芯和清理，主要用于去除工件的毛刺、隔膜和铁锈等，也可以针对工件某一个部分的表面去除其上附着的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，来达到强化工件的目的。

目前，抛丸机的上、下料作业均是依靠人工完成，即将待处理的工件放置到吊篮中，然后抬入抛丸机的机柜中，待处理完毕后，再将吊篮抬出，不仅工作效率低下，而且劳动强度高。为此，可采用行吊或轨道车实现上、下料的方式来取代人工操作，虽然能够明显降低劳动强度，但是由于每次只能送入一批次的工件，需要等待该批次的工件处理完成并取出后才能空出工位，然后送入下一批次的工件，即在上、下料时需要有一个等待过程，这就要耗费一定的时间，因此工作效率依然不高。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种抛丸机的上、下料装置，在上一批次工件移入抛丸机进行处理的过程中，即可进行下一批次工件的上料作业，待上一批次的工件处理完成并移出后，即可将下一批次的工件移入抛丸机进行处理，期间几乎无任何的等待过程，以提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抛丸机的上、下料装置，包括有抛丸机机柜，所述抛丸机机柜的前侧敞口并安装有柜门，其特征在于：所述抛丸机机柜的顶部的两侧分别安装有轨道，两侧的所述轨道均自后向前延伸，并在前方呈逐渐张开的八字形结构，所述的轨道上安装有可沿其行走的自动收放绳机构，所述自动收放绳机构的绳索的下端连接有吊具；所述抛丸机机柜的顶部的前侧设有自前向后延伸且可供所述自动收放绳机构的绳索进出的开槽。

进一步的，所述抛丸机机柜的顶部的两侧分别固定有支架，两侧的所述轨道分别对应固定安装在两侧的所述支架上。

进一步的，所述的自动收放绳机构包括有可沿所述轨道行走的行走小车，所述行走小车的底部连接有卷扬机。

进一步的，所述的吊具包括有连接座，所述连接座的顶部固定连接在所述卷扬机的绳索的自由端，连接座的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的下端具有一体连接的吊钩。

进一步的，所述抛丸机的上、下料装置还包括有对进出所述开槽的自动收放绳机构的绳索进行导向和限位的导向限位机构。

进一步的，所述的导向限位机构包括有转动安装在所述竖杆外部的套筒，所述套筒的外部固定连接有齿轮，所述抛丸机机柜的顶壁上在所述开槽的两侧分别固定连接有自前向后延伸的齿条。

进一步的，所述的行走小车沿所述轨道行走，带动所述自动收放绳机构的绳索进出所述开槽，带动所述齿轮沿两侧的所述齿条行走，并带动所述吊钩进出所述抛丸机机柜。

进一步的，所述开槽的两侧内壁上分别固定连接有覆盖开槽内的上部空间的挡帘。

进一步的，所述的挡帘采用橡胶条。

进一步的，抛丸机的上、下料装置的使用方法为：