[发明专利]一种应用射频杀菌的绿豆粉的生产方法及其设备

说明书

本发明公开了一种应用射频杀菌的绿豆粉的生产方法及其设备，该应用射频杀菌的绿豆粉的生产方法包括烘干、粉碎、筛选、一次射频杀菌、包装、二次射频杀菌等步骤得到，其中一种应用射频杀菌的绿豆粉的生产设备，包括设备箱与底座，所述设备箱包括进料口一、烘箱、粉碎组件、筛选组件、传送组件一、杀菌室以及传送组件二，本发明所用的一种应用射频杀菌的绿豆粉的生产设备，将绿豆粉加工包装与射频杀菌结合起来，且进行包装前和包装后的两次杀菌处理，过程简单一体化，不仅节省了杀菌时间，且杀菌效果十分高效，有效解决传统杀菌手段的局限性，实现非热且有效的杀菌。

技术领域

本发明涉及无菌绿豆粉生产技术领域，具体为一种应用射频杀菌的绿豆粉的生产方法及其设备。

背景技术

射频是表示可以辐射到空间的电磁频率，频率范围从300kHz～300GHz之间。射频就是射频电流，它是一种高频交流变化电磁波的简称。每秒变化小于1000次的交流电称为低频电流，大于10000次的称为高频电流，而射频就是这样一种高频电流。

细菌、成虫与任何生物细胞都一样，是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和无机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。其中水是生物细胞的主要成分，含量在75—85％，因为细菌的各种生理活动都必须有水参与才能进行，而细菌的生长繁殖过程，对各种营养物的吸收是通过细菌膜质的扩散、渗透和吸收作用来完成的。在一定强度射频场的作用下，物料中的虫类和菌体也会因分子极化驰豫，同时吸收射频能升温。由于它们是凝聚态物质，分子间的作用力加剧了射频能向热能的能态转化，从而使体内蛋白质同时受到无极性热运动和极性、转动方面的作用，使其空间结构变化或破坏，从而使蛋白质变性。蛋白质变性后，其溶解度、粘度、膨胀性、渗透性、稳定性都会发生明显的变化，从而失去生物活性。

在传统生产绿豆粉的杀菌手段中，常用的有高温杀菌与微波杀菌，高温杀菌时会出现对物料内部结构的破坏以及营养的流失，微波杀菌的穿透力小，灭菌能力十分有限，所以应用射频能的非热效应在灭菌中可以起到常规物理灭菌所没有的特殊作用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用射频杀菌的绿豆粉的生产方法及其设备，用于解决在传统生产绿豆粉的杀菌手段中，常用的有高温杀菌与微波杀菌，高温杀菌时会出现对物料内部结构的破坏以及营养的流失，微波杀菌的穿透力小，灭菌能力十分有限的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用射频杀菌的绿豆粉的生产方法及其设备，具体包括如下步骤：

步骤S1：打开应用射频杀菌的绿豆粉的生产设备的进料口一的进料口盖与烘箱的顶盖，将绿豆从进料口一加入烘箱中，添加完毕后，通过控制面板设置加热器温度为70℃，烘干0.5h，烘干期间换气扇运行进行排湿工作，烘干结束后烘箱的底盖开启，将烘干后的绿豆落入粉碎组件中；

步骤S2：落入粉碎组件的绿豆，在两个粉碎滚筒之间经过研磨粉碎后得到绿豆粉，绿豆粉通过粉碎滚筒之间的间隙落入筛选组件的筛网上，振动电机运动对筛网上方的绿豆粉进行筛选；

步骤S3：经过筛选后的绿豆粉通过筛网落到传送组件一的传送带一上，设置传送带一的速度为2m/mi n，使绿豆粉在传送带一的运输下到达杀菌室的进料口二的上方；

步骤S4：到达进料口二上方的绿豆粉在传送带一的继续运输下掉落入进料口二，同时进料口二的开关隔板、第一极板以及第二极板运行，使绿豆粉在通过进料口二后落入杀菌室的内部，第一极板与第二极板对绿豆粉进行一次射频杀菌处理；

步骤S5：一次射频杀菌处理结束后，电推杆一工作，使挡板在滑槽内向上运动，使一次射频杀菌后的绿豆粉通过出料管道向出料口运动；