[发明专利]一种利用电石渣进行水玻璃砂再生的方法

说明书

本发明公开了一种利用电石渣进行水玻璃砂再生的方法，属于铸造废砂再生技术领域，包括水玻璃铸造废砂、电石渣清液和电石渣原料，再生方法具体包括制备电石渣粉、水玻璃铸造废砂破筛、磁选、浸泡、再生、脱水、冲洗、烘干等步骤。本发明利用制备乙炔的排放的废弃物电石渣及电石渣清液进行水玻璃砂高效再生，利用其电石渣与水玻璃的化学反应，在不消耗淡水资源的时候同时完成水玻璃砂的再生，节约资源的同时将现有的废弃工业产物资源化，且由于该再生过程属于物理化学协同反应，再生速度较淡水更高，能耗更低，创造了良好的经济收益。

技术领域

本发明涉及铸造废砂再生技术领域，尤其是一种利用电石渣进行水玻璃砂再生的方法。

背景技术

铸造技术是制造业的重要技术支撑之一，其在机械行业，特别是复杂机械制造上具备独特的优势，近年来随着制造业精度以及环保要求的提高，水玻璃砂由于其无毒无害，粘结强度高，制造精度好，用砂量小等特点逐渐受到广泛的关注。采用水玻璃砂铸造工艺的企业越来越多，与此同时也排放了大量的强碱性铸造废砂，水玻璃砂所用砂都是各种优质砂，一次性使用就丢弃是一种巨大的资源浪费，同时会对环境造成极大的影响。因此水玻璃砂再生技术一早就受到人们的关注，再生砂的质量好坏主要取决于水玻璃砂表面的Na₂O去除率。

但是目前的的水玻璃砂再生技术由于其技术路线本身的限制，将耗费大量的淡水及电力资源，经济效益较低，这大大限制了水玻璃砂再生技术的广泛推广与技术迭代；同时多元固废的协同资源化的思路已经得到广泛认同，随着我国环保事业的不断推进，利用多固废协同开发一种新型的对淡水资源消耗低、再生速度快、且经济收益高的水玻璃砂再生技术显得十分必要。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种利用电石渣进行水玻璃砂再生的方法，是利用乙炔制备工业排放的电石渣及电石渣清液废弃物进行水玻璃砂再生，在不消耗淡水资源的情况下利用了废弃碱性电石渣完成对水玻璃砂的高效再生；此方法极大地提高了水玻璃砂再生过程的经济收益，为水玻璃砂的再生提供一种全新的技术路线，且再生砂质量完全满足现有铸造行业的技术指标要求。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种利用电石渣进行水玻璃砂再生的方法，利用制备乙炔排放的废弃物电石渣及电石渣清液对水玻璃铸造废砂进行再生，利用电石渣与水玻璃的化学反应，在不消耗淡水资源的时候同时完成水玻璃砂的高效再生；所述电石渣在再生过程中主要有效成分是Ca(OH)₂。

本发明技术方案的进一步改进在于：再生方法具体包括以下步骤：

步骤1、制备电石渣粉：将制备乙炔排放的废弃物电石渣及电石渣清液进行沉淀分离，收集电石渣清液和电石渣泥，将电石渣泥烘干磨粉制得电石渣粉；

步骤2、破筛：将水玻璃铸造废砂利用机械振动破碎，过筛，除去水玻璃铸造废砂中较大的石块和木块；

步骤3，磁选：利用电磁铁针对破筛后的水玻璃铸造废砂进行翻滚磁选，去除其中的铁渣；

步骤4，浸泡：将磁选后得到的水玻璃铸造废砂倒入洗砂机中，加入步骤1中收集的电石渣清液，浸泡；

步骤5，再生：在浸泡后的水玻璃铸造废砂和电石渣清液的混合液中加入步骤1中制得的电石渣粉，洗砂机匀速搅拌，控制再生温度；

步骤6，脱水：经过步骤5中再生过程后，洗砂机排出再生废水后高速旋转使再生砂脱水；将排出的再生废水收集并进行沉淀，收集澄清废水；

步骤7，冲洗：取步骤6中沉淀后的澄清废水，再加入洗砂机中与再生砂混合搅拌，洗出再生砂中残留物质，洗砂机再次脱水，制得再生砂；

步骤8，烘干：将步骤7中所制得的再生砂置于烘箱中烘干，得到干燥的再生水玻璃砂。