[发明专利]一种胶质面膜生产的智能制备工艺

说明书

本发明涉及机器人与智能制备技术领域，具体公开了一种胶质面膜生产的智能制备工艺，包括如下步骤：准备硅胶、琼脂等水晶凝胶作为基底材质，将准备的硅胶、琼脂等水晶凝胶置于反应釜内部，再向反应釜内部加入透明质酸钠、甘油、香精及芦荟液，使其在一定温度下的反应釜内部充分混合反应，形成一种透明水晶状面膜；将无纺布和珠光膜贴合在一起，并将其折叠，取面膜放置袋，将折叠好的无纺布和珠光膜置于面膜放置袋内部，然后对其进行杀菌消毒；将步骤B中面膜放置袋置于灌装装置处，此胶质面膜生产的智能制备工艺通过将混合机构、灌装机构、热合机构和检测机构于一体化，节省了设备和人工成本，节约了占据空间，提高了胶质面膜的生产效率。

技术领域

本发明涉及机器人与智能制备技术领域，具体为一种胶质面膜生产的智能制备工艺。

背景技术

面膜就是利用覆 盖在脸部的短暂时间，暂时隔离外界的空气与污染，提高肌肤温度，皮肤的毛孔扩张，促进汗腺分泌与新陈代谢，使肌肤的含氧量上升,有利于肌肤排除表皮细胞新陈，代谢的产物和累积的油脂类物质。

现有胶质面膜生产过程中需要使用到灌装设备，在对面膜灌装完成后再通过热合设备将面膜袋口热合密封，最后通过检测设备对灌装好的面膜袋进行检测，分拣出合格和不合格的面膜，整个过程中使用较多的设备，占据较大的空间，人工操作成本高，生产效率低下，为此，我们提出一种胶质面膜生产的智能制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶质面膜生产的智能制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶质面膜生产的智能制备工艺，包括如下步骤：

A：基材准备，准备硅胶、琼脂等水晶凝胶作为基底材质，将准备的硅胶、琼脂等水晶凝胶置于反应釜内部，再向反应釜内部加入透明质酸钠、甘油、香精及芦荟液，使其在一定温度下的反应釜内部充分混合反应，形成一种透明水晶状面膜。

B：材料准备，将无纺布和珠光膜贴合在一起，并将其折叠，取面膜放置袋，将折叠好的无纺布和珠光膜置于面膜放置袋内部，然后对其进行杀菌消毒。

C：灌装，将步骤B中面膜放置袋置于灌装装置处，通过灌装装置的灌装机构对面膜进行灌装，灌装完成后，通过灌装装置上的热合装置将面膜包装袋热合封口，热合完成后，再通过灌装装置上的检测机构对面膜进行检测。

D：装箱，灌装和检测完成后的面膜通过装箱设备进行装箱，装箱完成后进行验收入库。

所述步骤C中的灌装装置包括基座、混合机构、上料机构、灌装机构、热合机构、送料机构、输送机构、检测机构和开袋机构，所述基座顶部的一端设置有用于将胶质面膜混合的混合机构，且基座顶部位于混合机构的外部设置有上料机构，所述上料机构的侧边设置有灌装机构，所述基座顶部的另一端设置有送料机构，且送料机构上设置有热合机构和开袋机构，所述基座远离混合机构的一侧设置有输送机构，且输送机构的端部设置有检测机构；

所述混合机构包括混合箱和搅拌轴，所述混合箱固定安装在基座上，且混合箱内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧等距设置有搅拌叶片，所述搅拌轴的端部穿过混合箱；

所述上料机构包括上料管和螺旋上料杆，所述基座顶部位于混合箱外部固定安装有上料管，且上料管内部转动设置有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆的端部穿过上料管，所述上料管的低端与混合箱内部的低端连通；

所述螺旋上料杆位于上料管外部的一端安装有第一皮带轮，所述搅拌轴位于混合箱外部的一端安装有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述搅拌轴外侧位于第二皮带轮下方安装有啮合齿轮，所述混合箱顶部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴端部固定安装有主动齿轮，且主动齿轮与啮合齿轮啮合连接。