[发明专利]一种胶质面膜生产的智能制备工艺

权利要求书

1.一种胶质面膜生产的智能制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A：基材准备，准备硅胶、琼脂等水晶凝胶作为基底材质，将准备的硅胶、琼脂等水晶凝胶置于反应釜内部，再向反应釜内部加入透明质酸钠、甘油、香精及芦荟液，使其在一定温度下的反应釜内部充分混合反应，形成一种透明水晶状面膜；

B：材料准备，将无纺布和珠光膜贴合在一起，并将其折叠，取面膜放置袋，将折叠好的无纺布和珠光膜置于面膜放置袋内部，然后对其进行杀菌消毒；

C：灌装，将步骤B中面膜放置袋置于灌装装置处，通过灌装装置的灌装机构对面膜进行灌装，灌装完成后，通过灌装装置上的热合装置将面膜包装袋热合封口，热合完成后，再通过灌装装置上的检测机构对面膜进行检测；

D：装箱，灌装和检测完成后的面膜通过装箱设备进行装箱，装箱完成后进行验收入库；

所述步骤C中的灌装装置包括基座（1）、混合机构（2）、上料机构（3）、灌装机构（4）、热合机构（5）、送料机构（6）、输送机构（7）、检测机构（8）和开袋机构（9），所述基座（1）顶部的一端设置有用于将胶质面膜混合的混合机构（2），且基座（1）顶部位于混合机构（2）的外部设置有上料机构（3），所述上料机构（3）的侧边设置有灌装机构（4），所述基座（1）顶部的另一端设置有送料机构（6），且送料机构（6）上设置有热合机构（5）和开袋机构（9），所述基座（1）远离混合机构（2）的一侧设置有输送机构（7），且输送机构（7）的端部设置有检测机构（8）；

所述混合机构（2）包括混合箱（10）和搅拌轴（11），所述混合箱（10）固定安装在基座（1）上，且混合箱（10）内转动连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的外侧等距设置有搅拌叶片（12），所述搅拌轴（11）的端部穿过混合箱（10）；

所述上料机构（3）包括上料管（13）和螺旋上料杆（14），所述基座（1）顶部位于混合箱（10）外部固定安装有上料管（13），且上料管（13）内部转动设置有螺旋上料杆（14），所述螺旋上料杆（14）的端部穿过上料管（13），所述上料管（13）的低端与混合箱（10）内部的低端连通；

所述螺旋上料杆（14）位于上料管（13）外部的一端安装有第一皮带轮（15），所述搅拌轴（11）位于混合箱（10）外部的一端安装有第二皮带轮（16），且第二皮带轮（16）与第一皮带轮（15）通过皮带传动连接，所述搅拌轴（11）外侧位于第二皮带轮（16）下方安装有啮合齿轮（18），所述混合箱（10）顶部固定安装有搅拌电机（20），且搅拌电机（20）的输出轴端部固定安装有主动齿轮（19），且主动齿轮（19）与啮合齿轮（18）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶质面膜生产的智能制备工艺，其特征在于：所述送料机构（6）包括支撑筒（29）、操作台（30）、送料板（31）、限位板（32）、连通槽（34）、支撑座（38）、齿圈（39）、驱动电机（40）和驱动齿轮（41），所述基座（1）顶部通过轴承转动连接有支撑筒（29），且支撑筒（29）的顶部固定有成环形结构的送料板（31），所述基座（1）顶部位于固定安装有操作台（30），且操作台（30）的顶部开设有限位槽，所述送料板（31）配合转动连接在限位槽内部，所述送料板（31）的等距固定有限位板（32），且两个限位板（32）之间配合设置有面膜袋（33），所述送料板（31）顶部的两个限位板（32）之间的区域与限位槽内部连通，所述操作台（30）的限位槽内远离上料管（13）的一端开设有连通槽（34），且连通槽（34）位于两个限位板（32）之间，所述连通槽（34）位于输送机构（7）的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种胶质面膜生产的智能制备工艺，其特征在于：所述开袋机构（9）包括立杆（35）、真空吸盘（36）和真空发生器（37），所述基座（1）顶部位于送料板（31）内固定有支撑座（38），所述支撑座（38）及操作台（30）顶部均固定有立杆（35），所述灌装机构（4）位于两个立杆（35）之间区域的上方，所述立杆（35）内部成中空结构设置，且立杆（35）的顶端设置有真空吸盘（36），所述面膜袋（33）的顶端位于两个真空吸盘（36）之间，所述支撑座（38）的顶部安装有真空发生器（37），且真空发生器（37）的吸气口形成两个分支管分别与两个立杆（35）连接。