[发明专利]一种成型性能良好的超高强Q1100E钢板的生产方法

权利要求书

1. 一种成型性能良好的超高强Q1100E钢板的生产方法，包括炼钢、连铸、加热、控制轧制、控制冷却、淬火和回火工序；其特征在于：所述回火工序，是指淬火后的钢板进入回火炉进行回火，采用明火加热+热风循环补热系统的混合加热方式，在钢板上下表面形成对称的有序流场，钢板回火后自然冷却至室温；所述回火工序采用两阶段加热工艺，将回火炉按照总长度均匀划分为10个区，第一阶段1～6区为梯度式加热阶段，加热温度从室温加热至200-250℃，加热速度4 .0-8 .5℃/min，加热时间系数为4 .0-5 .0min/mm；第二阶段7～10区为保温段，钢板保温温度200-250℃，钢板在保温段通过输送辊道的来回移动，使钢板以摆动方式进行保温，摆动速度2.5m/min～4.0m/min，摆动幅度16-30m，保温时间系数为2.5-3.0min/mm；

所述钢板的化学成分组成及质量百分含量为：C：0 .14～0 .18%，Si：0 .10～0 .30%，Mn：0 .80～1 .20%，P≤0 .010%，S≤0 .002%，Nb：0 .015～0 .035%，V：0 .030～0 .050%，Ti：0 .010～0 .020%，Cr：0 .35～0 .55%，Mo：0 .50～0 .70%，Ni：0 .30～0 .60%，B：0.0010～0 .0020%，Als：0 .015～0 .040%，N≤0 .0045%，H≤0 .0002%，其余为Fe和其它不可避免的杂质；所述Q1100E钢板厚度6mm～12mm，微观组织为回火马氏体，屈服强度≥1100MPa，抗拉强度≥1350MPa，延伸率≥12%，V型标准试样低温-40℃冲击功≥130J， 韧脆转变温度低于-100℃，3倍板厚弯心直径下弯曲45 °、90°、135°、180°各弯曲角度下无裂纹。

2.如权利要求1所述的一种成型性能良好的超高强Q1100E钢板的生产方法，控制冷却工序结束后将钢板横切，其特征在于：所述淬火工序，是指将横切后的钢板入淬火炉，加热至870-890℃，加热时间系数为2 .2-3 .2min/mm，钢板出淬火炉后进入淬火机，采用水冷进行

淬火处理至室温。

3.如权利要求1所述的一种成型性能良好的超高强Q1100E钢板的生产方法，其特征在于：所述控制冷却工序，将控制轧制后的钢板进入密集型层流冷却装置进行冷却，采用前段1/4冷却模式，卷曲温度控制至650-680℃，然后进入保温箱自然冷却至室温。

4.如权利要求1所述的一种成型性能良好的超高强Q1100E钢板的生产方法，其特征在于：所述控制轧制工序，精轧前投用保温罩保障带钢头尾温度均匀性，终轧温度控制在860-880℃。

5.如权利要求1所述的一种成型性能良好的超高强Q1100E钢板的生产方法，其特征在于：所述加热工序，加热段温度1210-1250℃，加热时间180-240min，均热段温度1190-1230

℃，均热时间30-50min。